超声波汽车铜铝金属片箔焊接机设备说明
    超声波金属焊接机是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。在焊接过程中，将其中一个工件固定，另一个工件以20/40kHz的频率在其表面进行循环往复的振动，同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合，从而达到焊接的效果。铜铝镍金属焊接机适用于：铜箔与镍片、铝箔与铝片、镍网与镍片、铜管与铜片、铜管与铝片、铜铝线束、铝带与铝盖、镍带与铜箔、铝带与铝箔、镍带与铝箔、铝壳与铝镍复合带、铜片与铝板、铜片与铜端子、铜线束与铜端子；应用于：锂电池极片、电介电容、继电器、晶体管、电器接线端子、汽车接线端子、汽车线束、马达端子、热电偶、可控硅元件 、制冷器电解、电容极片、碳刷片、散热架片；涉及电池、五金、汽车、电子、电器、电机、太阳能等行业。

超声波电池铜箔铝片焊接机焊接特点
    ☆ 超声波电子电器金属焊接机体积小、重量轻、外形美观，使用简便；
    ☆ 超声波铝片铝箔焊接机轻便紧凑的设计可使得机器既可放置在台架上工作，也可安装到自动化生产线上；
    ☆ 超声波锂电池铜镍焊接机自主知识产权焊头，媲美世界名牌，降低使用成本；
    ☆ 超声波电机铜铝镍焊接机所有元器件材料经精心严格筛选，设备质量可靠耐用，超声传播效率高，功率损耗少；
    ☆ 超声波动力电池铝箔铝金属焊接机自动化程度高，焊接一致性好，品质保证，焊接无火花，环保安全；
    ☆ 超声波镍带铝箔铜箔焊接机采用原装进口陶瓷片，换能器四片装置，制造技术精湛，工艺美观，焊接输出强劲稳定，可承受更大功率。

超声波铜铝镍金属片箔带焊接机焊接方法
　　1、点焊：点焊是应用最广的一种焊接形式，根据振动能量的传递方式，可以分为单侧式、平行两侧式和垂直两侧式。振动系统根据上声极的振动方向也可以分为纵向振动系统、弯曲振动系统以及介于两者之间的轻型弯曲振动系统。
　　2、环焊：环焊方法主要用于一次成形的封闭形焊缝，能量传递采用的是扭转振动系统。焊接时，耦合杆4带动上声极5作扭转振动，振幅相对于声极轴线呈对称分布，轴心区振幅为零，边缘位置振幅最大。
　　3、缝焊：与电阻焊中的缝焊类似，超声波缝焊实质上是由局部相互重叠的焊点形成一条连续焊缝。缝焊机的振动系统按其滚轮振动状态可分为纵向振动、弯曲振动以及扭转振动三种形式。
　　4、线焊：它是点焊方法的一种延伸，利用线状上声极，在一个焊接循环内形成一条狭窄的直线状焊缝，声极长度就是焊缝的长度，现在可以达到150mm，这种方法最适用于金属薄箔的封口。
　　5、双超声波振动系统的点焊：上下两个振动系统的频率分别为27kHz和20kHz（或15kHz），上下振动系统的振动方向相互垂直，焊接时二者作直交振动。
　　6、超声波对焊：超声波对焊主要用于金属的对接，是近年来开发的一种新方法。焊接设备由上、下振动系统、提供接触压力的液压源和焊件夹持装置等部分组成。左边焊件的一端由夹具固定，另一端夹在上、下 振动系统之间作超声振动；右焊件端面与左端面对接，并由夹具夹紧，接触压力加在右侧焊件上。