后送料长轴类自动车床自动上料车床采用PLC+液压系统进行控制时可进行简单的车外圆，平端面，倒角，钻孔、攻丝、割槽等简单的车床工序；若需加工工艺较为复杂的产品，如需车斜面（X方向和Y方向需同步走刀）则需采用数控系统进行控制（伺服系统或步进系统由客户根据实际需求选择，步进系统价格较为便宜，精度相对差一点，适合精度要求不是很高的产品加工；而伺服系统加工精度较高，加工稳定性也更好，价格较贵）。

后送料长轴类自动车床自动上料车床适用于能用普通仪表车床进行加工的工件的全自动加工，不过由于装配了振动盘、料斗等自动送料机构，在PLC+液压系统的控制下能实现工件的全自动加工，效率高，精度好，去除人为因素影响，一人可看多台，节省人力物力（一人可看多台为自动车床相对普通车床的最大的优势）。该后送料长轴类自动车床自动上料车床导轨采用火焰淬火，淬火硬达2mm以上，大大提高了机床导轨的耐磨性，延长了机床使用寿命。主轴采用高精度的滚动轴承，回转精度高、抗震性好，具有较高的切削性能。拖板采用燕尾导轨液压杆传动，性能稳定、生产效率高。加工尺寸集中、嘈声低、能耗小、故障自诊能力强、宜于调整等特点

工件长度：60-500mm
加工直径：Φ4-20mm (可加大)
加工速度：8-15支/分
加工范围：圆形、四方、六方
长度公差：≤±0.10mm
控制系统：PLC+液压系统
电机功率：1.5/2.2KW
主轴转速：2000转/分 （可选配无极调速）
电源电压：380V 50HZ（三相四线）
整机重量：约550kg
进料形式：后送料