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施工：

在墙衣施工时，应当做到施工方便，同时避免施工过程中意外破坏，所以可以按照以下方式进行施工：

A、在整房或施工墙面，按照从上到下、从大到小、逆时针方向施工。按照这种施工顺序，既滚涂方便，同时方便整体施工，又可以避免施工过程中不小心破坏已滚涂的墙面。

B、分块施工。对于非平面连接的墙面进行分块施工，非平面连接的墙面为不同的墙面，尽量根据墙面分块，一次性调和墙衣，一次性完成施工，同一块墙面内不允许存在色差，因此同一墙面的墙衣准备必须足够。如果略有多余，可以混合到下一墙面材料中进行施工。

C、墙衣施工完成后，必须及时检查，确定施工均匀不露底。但是在检查时，切忌使用批刀来回涂抹，否则会影响墙衣整体的浮雕效果和视觉效果。

 

4、施工工具使用：

墙衣施工可以用批刀和滚筒，两者使用各有特点。

使用批刀施工的特点为：施工速度快，而且能将等量的墙衣做到更大的面积，但是批刀施工的墙衣表面浮雕效果相对较差。

使用滚筒施工的特点为：施工速递较慢，等量的墙衣施工面积略小，且在施工过程中接缝不好处理，但是施工后浮雕效果好。

要想做到又快又好，而且面积大，浮雕效果又明显，可以使用批刀和滚筒的综合使用。先用批刀施工完成之后，再使用滚筒滚涂一遍，但是注意用滚筒重新滚涂一遍时，要先将滚筒沾湿，并且朝着同一个方向轻轻的滚涂一遍，这样就可以增加施工后的浮雕效果了。

 

三、施工后

墙衣施工以后，必须注意房间通风，保证施工后的墙衣能及时干结。对于施工后的墙衣，如果施工前与施工中都能按照施工要求，符合施工操作规范，那么在墙衣干结以后，能达到理想的墙衣施工效果。如果在墙衣施工前和施工中，有些操作没有做或没有做好，将会出现色差、泛白、光泽度不一致、起毛、慢干、变色、透底、起泡等一系列的问题。对于由于施工问题可能产生的各种问题以及原因分析如下：

 

1、色差的原因分析：

施工后墙衣出现色差的原因有多种，主要原因如下：

A、墙衣尚未干透。因为墙衣施工有分先后，在没有干透之前，视觉上会有色差的因素存在，比较干结的墙衣部分颜色较浅，反之则颜色较深。

B、施工前墙面没有做防潮处理或防潮处理没做好。在实际施工中虽然不同的墙衣型号对于墙面防潮的要求有可能存在不同，但不要存在侥幸心理。一句话概括：没做好防潮的墙面不一定出现色差，做好了防潮的墙面一定不会发生色差。

C、墙面在墙衣施工前底色严重不一致。如果墙面在施工前，底色有严重的差别，同样会出现色差现象，墙面颜色较深的部分显示的墙衣颜色会比较深。

D、施工前产品调和时，产品浸泡时间与搅拌程度不一样。施工时由于大面积施工，有泡料时间较长，有因为材料浸泡时预测过少临时浸泡的材料，在施工后，可能会出现色差现象。同种材料，搅拌程度不一样，比如机器搅拌和手动搅拌，施工后墙衣墙面也存在色差。

E、施工不均匀。施工时墙衣厚薄不均匀，也会存在色差现象，施工薄的地方颜色浅，厚的地方颜色深。另外施工时用批刀或滚筒滚涂次数和频率不均匀，也会造成施工后的色差现象，滚涂频率过多的部分，类似于搅拌次数过多。

 

2、光泽度不一致原因分析：

A、墙面不平。墙面因为存在凹凸不平，在光线下的阴影，造成视觉上光泽度不一致。

B、墙面防潮没做好。因为防潮没做好，会出现明显的干结速度不一致，从而造成光泽度不一致。

C、墙面底色不一致、材质不一致。

 

3、泛白：

A、空气湿度严重。施工环境空气湿度太潮湿，会造成墙衣泛白现象，施工时和施工后，要尽量保持施工场所空气流通。

B、产品品质。产品质量问题，也有可能造成泛白现象的出现。

 

4、起毛：

A、墙面防潮没做好。墙面防潮没做好会造成施工时，产品浸泡出来的胶液会被墙面吸收一部分，从而破坏了产品比例，造成墙衣起毛不牢固的情况。

B、产品调和太稀。产品加水调和浸泡时，兑水过多，影响产品的粘稠度，造成施工后起毛现象。

 

5、慢干：

A、墙面基层材质。比较好的油漆板、玻璃、铁皮墙面等，由于地层透气性差，所以墙衣施工后，干结速度比普通墙面要慢。

B、墙衣施工厚度太厚。墙衣施工厚度要求在1到2毫米的厚度，施工厚度太厚，会造成干结速度较慢。

C、通风情况。施工场所通风状况不好，会造成墙衣干结速度较慢。

 

6、变色：

A、木质板墙面，包括木工板、密度板等施工前没有刷油漆，或油漆没有刷好，会造成木质板色素反渗，造成墙衣变色。

B、污染问题。施工环境太差、容器或墙面不干净等，会造成墙衣变色。

 

7、透底：

墙衣施工不均匀，厚薄不一致，会出现透底现象。

以上所述，为墙衣施工过程中，需要注意的事项，具体施工流程、施工方法、边角处理以及图案施工等。