产品概述

        烟气管道防腐涂料是我公司具有独立知识产权的发明专利产品，性能已达到国际先进水平，符合当今国际上涂料发展的“四E”原则，即经济（omy）、高效（Efficiency）、环保（Ecology）、节能（Energy）的原则。是代表涂料行业未来发展趋势的高技术产品，我公司产品的科技领先性和使用的广泛性，进一步确定了我公司作为环保型涂料系列产品研发领先者的地位。

涂料组成

        成膜物质：应用本公司专利技术，制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。
陶瓷填料：为改善涂层的抗热变性耐磨性和附着力，采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛，以及利用特殊工艺制造的金属粉，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。
 配以适当的颜料、溶剂、助剂。加入耐磨增强剂。

主要特性

        绿色环保：涂料组成物不含铅、铬、镉等有毒化合物，100%满足环境保护和职工安全与保健要求。
长效防腐：极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和SO2、H2S等腐蚀介质，对石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性， 烟气管道涂料的耐蚀性不仅优于有机涂料，与常见的无机防腐层相比也具有突出的优势。
        超强的附着力：涂层与基体结合力极强，因为涂料组成物中含有的羟基（－OH），与金属基体提供的正离子能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
 耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热400-800℃.
        耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。
        防止焦油附着：加入特殊的表面活性物质以及纳米稀土氧化物，使涂层具有表面能低、防附着等综合性能。
 
防止焦油附着机理：

        焦油通常是粘附在管道内壁，并不断沉积，形成沉淀层。这种吸附力的大小取决于焦油与管道内壁之间的表面润湿性。
 烟气管道防腐涂料采用IPN技术，用含硅无机聚合物对有机聚合物改性得到交替排列组成的多嵌段共聚物，使涂层表面呈现低的表面能和超低饿摩擦系数，可以使焦油与表面之间处于不润湿状态，从而有效防止焦油附着；
        加入特殊的表面活性物质以及纳米稀土氧化物。通过各组分的相互作用和协同效应，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，与基体结合力大等综合性能。

耐磨机理：
        磨损是研究两个物体之间作相对运动时材料表面磨损以致材料功能逐渐丧失或其使用价值逐渐递减直至失效的规律。在摩擦表面涂敷一层耐磨涂层可以起到减磨的作用。
 烟气管道防腐涂料中多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。

技术指标：

涂层体系：
 底涂        防腐涂料          75μm
 面涂        烟气管道防腐涂料      75μm