



移动式喷砂机 开放式喷砂机 产品特点:
1. 引进国外技术研制、开发的磨料阀、气动磨料控制阀、喷砂气阀和气动开关等,组成最、最可靠的压入式喷砂系统。
2. 磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动,能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭,不仅节省磨料,更达至极高的喷砂效率和极高的可靠性。
3. 通过装置在喷枪处的气控开关,同时遥控磨料阀和喷砂气阀,操控自如。机体坚固耐用、放置平稳而移动灵活,操作简单方便、安全可靠,喷砂效率极高、冲击力强、打击点深,可控范围大,广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、桥梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃钢加工等行业。
4. 所用配件质量可靠,经久耐用。
压入干式喷砂机:
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。
1.一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2.压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
本公司标准开放式加压机有以下规格:
JK-400KJ加压开放机 罐径400MM
JK-500KJ加压开放机 罐径500MM
JK-600KJ加压开放机 罐径600MM


喷砂机特点:
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用
喷砂机适用范围:
喷砂机是新型的表面处理加工设备,广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。
怎么样选择喷砂机:
1.要看工件的大小,选择箱式喷砂机、移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2.要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,如果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害。
喷砂机常见故障及排除方法。
故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
好的磨料进入吸尘袋 | 新吸尘袋分离器调节带开口太大, 磨料太细 | 一般使用8小时后可消除调小开口, 采用较粗的磨料 |
磨料漏失在工作场地 | 吸尘袋有孔洞或未夹紧 | 更换吸尘袋,重新夹紧吸尘器 |
喷砂时视野不清楚 | 吸尘袋堵塞; 吸尘袋老化堵死: 回收管被堵塞: 气嘴孔太大 压缩空气压力太高 | 振动吸尘袋 更换吸尘袋 拆卸回收管,检查堵塞原因: 孔径不能大于5.6mm 按推荐压力调地 |
加工效能低 | 压缩空气压力太小 喷嘴及气嘴太小 使用磨料已超过使用期限 (破碎的磨料及粉尘太多) | 调大压力 更换较大的喷嘴及气嘴 排空旧磨料,再装入新磨料 |
喷出的磨料不均匀 或脉动 | 磨料太少 压缩空气压力太低 喷嘴堵塞 磨料潮湿 | 添加磨料 调高压力 消除堵塞物 排空贮箱中磨料,装入干燥的磨料 检查气路中是否含水 |
喷砂机基础知识
设备用途
喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善,具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,
设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
设备优点
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用;
故障分析
喷砂机是一种常见的铸造机械设备,随着喷砂机的广泛应用,一些喷砂机故障困扰的操作人员,如果不及时排除故障,会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。
故障现象
没有压缩空气,没有磨料
可能原因:1.压缩空气没有打开
2.调压阀调定压力太低
3.脚踏开关没有调整好或损坏
4.喷砂或磨料阀堵塞
5.安全气路被切断
6.喷砂机主调压阀坏了
7.控制用调压力阀坏了
排除方法
1.打开气源
2.把压力调到0.5MPa以上
3.调整或更换脚踏开关
4.清理喷嘴或磨料阀或重装
5.检查安全气路上的阀
6.检查喷砂机主调压阀
7.检查喷砂机控制阀
(2)喷砂机故障现象:好的砂料进入吸尘袋
可能原因:1.新吸尘袋缝隙较大
2.砂料太细
排除方法:1.一般使用8小时后可清除
2.采用较粗砂料
(3)喷砂机故障现象:砂料漏失
可能原因:吸尘袋有孔洞或未夹紧
排除方法:更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋
(4)喷砂机故障现象:喷砂时视线不清
可能原因:1.吸尘袋堵塞
2.吸尘袋老化堵死
3.砂料中含粉尘太多
4.压缩空气压力太高
排除方法:1.振打喷砂机吸尘袋
2.更换喷砂机吸尘袋
3.更换砂料
4.按喷砂机推荐压力调低
1.打开气源
2.把压力调到0.5MPa以上
3.调整或更换脚踏开关
4.清理喷嘴或磨料阀或重装
5.检查安全气路上的阀
6.检查喷砂机主调压阀
7.检查喷砂机控制阀
(2)喷砂机故障现象:好的砂料进入吸尘袋
可能原因:1.新吸尘袋缝隙较大
2.砂料太细
排除方法:1.一般使用8小时后可清除
2.采用较粗砂料
(3)喷砂机故障现象:砂料漏失