潜山县阳光刷业制品厂对毛刷辊制作过程的精彩简述

工业毛刷辊一般以45#钢或201#、202#、304#不锈钢为轴，首先将钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。工业毛刷辊的整个加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛(栽毛可用机械栽毛和纯手工栽毛)、平毛。

规格：内径（ф8–ф150）外径（ф25–ф800）长度（L10–L5000）产品适用于各种行业；最大外径可达800mm,最长可加工到5000mm;所以具有广泛的使用空间。刷体外径与刷体内孔同轴度、外径≦0.05mm内孔≦0.04mm

刷丝抗拉强度≧7.84KN/C㎡刷辊刷丝疏密度：ф0.5–0.7mm≧3000根/d㎡ф0.7–1.0mm≧2500根/d㎡

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。

轴承材料一般是45#钢、201#、202#、304#不锈钢等，或根据客户的特别要求定制其它材质的轴承：

刷丝附着体一般是PP料浇注而成，也可根据客户要求定制防菌尼龙、塑钢、耐高温等材质的；

刷丝有尼龙丝[丝径（ф0.06–ф15）mm]、猪鬃、马毛、磨料丝、剑麻、防菌丝、防静电尼龙丝、耐高温刷丝等。

1、按刷辊的刷丝排列、飞毛形状：可分为普通毛刷辊和异型毛刷辊。

2、按刷丝材料分类：可分为马毛刷辊、猪鬃刷辊、剑麻刷辊、金属丝刷辊、塑料丝刷辊、尼龙丝刷辊、磨料丝刷辊等。

主要用于：清洗机械 、印染机械、钢板的初加工与深加工、家具加工行业、食品机械行业（蔬菜的初加工与深加工）、环卫机械等方面。

常用毛刷辊种类及用途

1、尼龙丝毛刷辊：高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎，因为其材质是无毒无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。

2、磨料丝毛刷辊：磨料丝中添加金钢砂等特殊材料，其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸，耐碱等特性，主要应用在钢铁业或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈去氧化皮，钢材的初加工，镀锌钢板的生产，钢板彩涂；其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材，结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。

3、剑麻毛刷辊：传统的尼龙刷毛，PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电，达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题，且除尘效果好，经久耐用。因为其天然材质，用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。

4、马毛毛刷辊：在应用效果上比普通毛刷辊更佳，属于毛刷辊二次开发，在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷辊较普通毛刷辊表现得更为突出，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打蜡、封釉。

5、塑料丝刷辊：应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路，高速公路积雪清扫等。

6、猪鬃毛刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机。

当人们在使用毛刷辊的同时，有时会发现出现这样或那样的问题，故而产生对产品质量的质疑，其实只要生产厂家及使用厂家注意以下几点，那么就可以很好的杜绝了毛刷辊产品出现问题的可能。

1、首先在出厂前一定要对毛刷辊进行清理、包装，因为在栽毛和平毛的过程中会产生很多的碎毛，所以在包装前要对刷丝进行梳理，并要把碎毛清理干净。

2、在从生产厂家到使用厂家的运输过程中，为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染，要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装，以防止有损毛刷辊的现象发生。

3、在到达使用厂家未使用前一定要注意不要直接把刷丝裸露在外（没有经过任何包装），放在地上或其它有污染的环境中。

4、要在毛刷辊的轴头上垫上垫子，以保持刷丝的直立，清洁。