以前我国冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其它用途，造成资源的极大浪费，随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，解决了这个问题，即采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用，目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。

    我厂生产的压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。

  压球机主要部件组成：

( 一〉整个机组分为四大部分

l 、给料部分

本系列机使用的主要物料是煤粉、焦粉、矿粉、 ; 氧化铁皮、 除尘灰、污泥等。具有一定的散比重 , 而且成型辊的直径越大也就有较大的咬入角 , 所产生的压力也就越大，所以保证物料均匀进入双辑之间 , 定量给料是重要的，一般有三种方法：皮带供料机给料 , 由于经济实用该中给料方式成了众多之首选 :

2  水平螺旋给料机给料 , 适用较窄的轧辊.

3  預压螺旋给料.，定量给料目的在于使主机运行平稳 , 负荷稳定 , 当给料量超出主机所产成品量时 , 就会造成主机超负荷 , 甚至会迫使主机停车,给料小于主机生产量时 , 则成球效果不好 , 球的强度差 , 因此运行中掌握好进料量是本机运行的重要环节 , 也就是熟练的操作技术是保证压球机正常运行的重要条件。螺旋加压给料的主要优点是用可调节螺旋转速的方法来获得所需要的预压力 , 使散物料获得较大的压缩比 , 同时排出散料中的气体,为型轮的高压成型作必要的准备 , 预压力的调定一般可根据成型料性质在0.3-0.5MPa 之间。:

2 、传动部分

主传动系统图

本系列机的主传动系统为 : 电动机 -v 形带-圆柱齿轮减速器-开式齿轮一轧辊。

3 、成型部分

成型部分主要指主机部分 , 其核心部分是轧辊 , 轧辊的毛坯分为 : 整体锻造和铸造的 , 铸造的密度小 , 结构粗糙 , 但是比较经济。锻造而成的密度大 , 结构密实 , 耐磨性能好 , 寿命长 , 球槽加工工艺性好 , 合适物料种类多 , 而且运行可靠 , 大多用于中高压的大型成型机 , 但成本高。制造工艺改进后 , 现在的装备更换维修更方便 , 减少了用户维修的难度。

此部分主要用于非液压的恒压压球机上 , 己获得国家专利 , 本机构非常简单 , 但作用之大 , 非常牢靠稳定 , 整体钢性特别好 , 调整容易 , 无磨损 , 其结构是调整丝杠压迫斜铁向下移动 , 积压另一块斜铁向浮动压辊提供一个固定的推力 , 从而使压辗正常长期工作。缺点是用此机构 , 压煤粉必须加上两个吸铁器 , 来清除物料的铁块。压制冶金粉料可以加装筛子 , 防止铁块破坏设备。

   我厂专业设计制造型煤压球机设备、铁精粉压球机、铁粉压球机、矿粉压球机系列年产 2——10 万吨工业型煤炭蛋生产，各种冶金粉料冷压球团的生产。凡是粉状物料，需压球的都需矿粉压球机来完成。如：煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。矿粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水。
干粉压球机经多年工业使用及改进，与其它同类 产品相比较，矿粉压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显特点,最新的产品一定会吸引您的眼球!
   干粉压球机使用范围：型煤煤蛋生产；各种冶金粉料冷压球团的生产。凡是粉状物料，需压球的都需压球机来完成。如：煤粉、焦粉、各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。还可以设计制造的高压力、高强度矿粉用压球机，主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。
   公司将从以下几个方面提供完善的支持服务：
        ●公司的系统支持人员将与设备采购部门公司的技术和管理人员保持密切联系，不定期查询系统运行情况，提出对我们有益的建议。 
        ●一旦系统出现问题和任何疑问，将立即得到系统支持人员的服务。
        ● 现场设计生产线工艺流程、设备布置。
        ●提供粘合剂技术服务、指导制作符合理代化指标的压球制品。
        ●指导设备安装、调试、培训、指导压球应用。