颚式破碎机
使用范围:本机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。
性能特点:破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,工作可靠,维修简便,运营费用低。
工作原理:工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近、离开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。
主要规格和技术参数:
型号 | 进料口尺寸(mm) | 最大进料粒度(mm) | 处理量(t/h) | 配用电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 重量(t) |
PE150×250 | 150×250 | 125 | 1-3 | 5.5 | 896×745×935 | 0.81 |
PE250×400 | 250×400 | 210 | 5-20 | 15 | 1430×1310×1340 | 2.8 |
PE400×600 | 400×600 | 340 | 15-50 | 30 | 1700×1732×1653 | 6.5 |
PE500×750 | 500×750 | 425 | 15-65 | 55 | 2035×1921×2000 | 10.3 |
PE600×900 | 600×900 | 500 | 45-110 | 55-75 | 2290×2206×2370 | 15.5 |
PE750×1060 | 750×1060 | 630 | 105-195 | 90 | 2655×2302×3110 | 28 |
PE900×1060 | 900×1060 | 750 | 90-215 | 110 | 3075×2580×3110 | 35 |
PE900×1200 | 900×1200 | 750 | 90-220 | 110 | 3800×3166×3045 | 50 |
PEX250×750 | 250×750 | 210 | 15-30 | 22 | 1667×1545×1020 | 4.9 |
PEX250×1000 | 250×1000 | 210 | 15-50 | 30-37 | 1550×1964×1380 | 6.5 |
PEX250×1200 | 250×1200 | 210 | 20-60 | 37 | 2192×1900×1950 | 8. |
近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年,美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
美国人E.W.布莱克(Black)设计制造的世界上第一台颚式破碎机。其结构形式为双肘板式(简单摆动式)颚式破碎机。由于颚式破碎机具有结构简单、制造容易、工作可靠、维护方便,体积和高度较小等优点。至今仍然被广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石和各种物料,如各种矿石、溶剂、炉渣、建筑石料、大理石等。
通常使用的颚式破碎机的破碎机为4~6,而小型颚式破碎机有时可达到10.大、中型破碎机的给料力度可达1000~2000mm,其产品粒度可达20~250mm,小型破碎机和新型细碎用颚式破碎机所得产品可以更细一些。颚式破碎机即可用于粗碎作业,也可用于中、细作业。特别是被用于井下破碎作业和中、小型移动式破碎装置。
颚式破碎机的工作原理是借助于活动颚板周期性地靠近或离开固定颚板的摆动运动,使进入破碎腔的物料受到挤压、劈裂、弯曲和冲击作用而破碎。破碎后的物料靠自重或颚板摆动时的向下推力从排料口排出。按照其颚板的运动轨迹、结构形式、动颚悬挂以及动颚肘板支撑方式不同,颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型破碎设备
颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。