一、用途
1、FN3-10、FN3-10R、FN3-10R/3负荷开头系户内装置的高压装置的高压电器。适用于交流50Hz、6KV或10KV的网路中，作为开断和闭合负荷及过负荷电流之用。亦可用作开断和闭合空载长线。空载变压器及电容器之开关。带有RN3型熔断器的负荷开关(FN3-10R、FN3-10R/S)可切断短断器，作保护开关之用。
2、本负荷开关可配用CS3型及CS2型手动操作机构进行操作。
二、工作条件
本负荷开关适用于下列工作环境：
1、海拔不超过1000米；
2、周围空气温度不高于+40℃及不低于-10℃。
3、空气相对湿度不大于90%的户内场所(当温度为+25℃时)；
4、无导电性尘埃的环境中；
5、无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的物体；
6、无剧烈震动和冲击的地方；
7、无燃烧与爆炸危险的环境中。

三、技术数据
1、负荷开关的基本技术数据应符合表1的规定：

2、负荷开关所配带的熔断器的型号及数据应符合表2的规定。

四、结构
    FN3-10型户内负荷开关的外形与一般户内隔离开关相似(图1)开关的底部为框架2，传动机构装于其中。框架上装于其中。框架上装有六只绝缘子，上部的三只绝缘子3兼作支持件与气缸之用，活塞装于其内，由主轴带动，下部的三只绝缘子仅起支持作用。上、下绝缘子上均装有触座。导电部份由闸刀与触座组成，闸刀6与下触座8之间靠六片形弹簧片固紧，在闸刀的端部装有弧动触头5，上触座4为主静触头。
    主静触头内装有弧静触头3及来弧喷嘴1，弧静触头与主静触头间通过二片薄的铍青铜片来接通(见图5)。
    每相刀片由两片紫铜板组成。端部与主静触头处铆有银触头。负荷开关合闸时，主回路与灭弧回路并联，电流大部分流经主回路，而当负荷开关分闸瞬间，主回路先断开，电流只通过弧触头，此时气缸中已产生足量的压缩空气，及至弧动触头断开到喷嘴处时，由于电弧与喷嘴接触，喷嘴也产生一定的气体，当灭弧触头刚一断开，此两种气流即强热吹弧，使电弧迅速熄灭。
    框架由角钢与钢板焊接制成(见图4a)。框架的上部为主轴6，通过管7带动辅助轴1，再与绝缘拉杆2相连使刀片运动，在客2上开有长孔，管内装快速合闸弹簧8辅助轴上焊有凸轮及合闸运动，当主轴6按逆时针方向旋转时，管7向下运动，在运动了一小段行程后，凸轮与跳扣钩住，管7继续向下运动时，合闸弹簧被压缩，此时刀片一直不动作，当主轴旋转至接近终了位置时，管7推开跳扣，使跳扣与凸轮说开，开关迅速合闸，框架的中部装有两根开断弹簧8。
    框架的左侧上面的为分闸油缓冲器，下面的为合闸橡皮缓冲器。框架上开有安装孔(见图1)，用户可配置M16螺栓以固定负荷开关。拐臂可装于负荷开关主轴的左端或右端的任何一方与操作机构相连框架的左侧有接地螺钉M10×25。
    在FN3-10型负荷开关的上面加装熔断器(图2)型号为FN3-10R/S或在FN3-10型负荷开关的下面加装熔断器(图1)型号为FN3-10R，熔断器由框架、插座及熔断管组成。

五、外形及安装尺寸
FN3-10、FN3-10R户内负荷开关的外形与安装尺寸见图1及表3

注：(1)尺寸A为FN3-10R型负荷开关的外形尺寸。
    (2)尺寸B为FN3-10R型负荷开关的安装尺寸。
    (3)安装孔φ18、FN3-10型为4只孔，FN3-10R型为6只孔。
FN3-10R/S型户内负荷开关的外形与安装尺寸见图2及表4。

六、安装与调整
1、负荷开关的安装高度一般为2.5米(负荷开关主轴至地面的距离)。操作机构的安装位置，手柄支点至地面的距离应不小于1.1米。
2、负荷开关应安装在垂直的墙上或金属构架上，安装时开关应在分闸位置，用户可配置4个M16螺栓利用开头底部框架上的安装孔固定之，当负荷开关带有熔断器时，则应另备2-4个M16螺栓固定熔断器。
3、将绝缘拉杆8如图1所示装到开关上。拉杆的长度在与操作机构配合后，进行检查及调整。
4、导电母线在与开关的接线板连接前，应将接触表面用细锉锉光并揩静。
5、FN3-10型，FN3-10R型，FN3-10R/S。三种型号的负荷开关。均可与CS3型及CS2型二种手动操动机构中的任何一种配合使用，操作时当操动机构手柄在向上时，负荷开头应为合闸位置。手柄向下时，应为分闸位置。
6、负荷开关与CS3型操动机构的调整，依下列步骤进行：
   (1)见图3及图4负荷开关和操动机构间的联杆3为3/4"焊接钢管(客户自备)它的一端与开关上的弯形拐臂2焊接，另一端与操动规构上的螺杆焊接，焊接处的插入深度不少于25毫米(对CS3型)。联杆3的长度由客户自定。
   (2)按调整要不熟确定负荷开头主轴上拐臂的初始角度。
   (3)负荷开关与操动机构联合安装后，应使操动机构手柄的转动角度与负荷开关“分”“合”时主轴的转动角度相配合
   (4)开关在分、合位置时，CS3型操动机构的定位销应可靠地锁住手柄，如不拔出定位销不能操作。
7、负荷开关与CS2型操动机构的调整，按下列步骤进行：
   (1)将操动机构处在分的位置，与传动轴承上的联杆1连接联杆2(3/4"焊接钢管)与负荷开关主轴上的弯形拐臂焊接(联杆1.2长度须客户自定)。
   (2)在分闸位置，当操动机构的手柄向下拉动时，已经脱扣的机件应能重扣在半圆钩上，若操动机构的手柄到达下面的止钉过早地扣住则联杆1必须缩短，反之则联杆1必须放长。
   (3)假使装有失压脱扣器，而在无电压时试验，则须将失压脱扣器的撞头压下，然后进行手力操作合闸，否则失压脱扣器无电时不能将铁心吸住。
   (4)其余按6(2)(3)项调整。
8、负荷开关与操动机构装置好以后，应进行“分”“合”各10次的操作，并对负荷开关作下列检查及调整。
   (1)操作过程中转动部分应灵活，无卡住及其它阻碍开关正常操作的现象。
   (2)负荷开关的刀片至上静触头的开断距离应在182±3毫米范围内，若超出此范围，可调节图5及图6中的联杆3，图7中的联杆2或负荷开关的橡皮缓冲器中的垫片来达到。
   (3)负荷开关于合闸位置时，刀片的下边缘应与主静融头的红线标志上，边缘相齐。否则应进行调节，可将刀片与绝缘拉杆间进行调节，并检查弧静触头的装置情况是否符合图3。
   (4)负荷开关在“分”“合”过程中，弧动触头与喷嘴间不应有过份的摩擦，否则应将弧动触头与刀片间进行调节，并检查弧静触头的装置情况是否符合图3。
   (5)负荷开关于合闸位置时，辅动轴上的凸轮6的外缘与脱扣7之间应有1±0.5毫米的间隙，可调节螺钉9来达到。(见图6)
   (6)负荷开关三相弧触头的不同时接触偏差，应不大于4毫米，可调节刀片与绝缘拉杆连接处的六角偏心来达到。
   (7)负荷开关调整完毕后，应进行速度试验，达到刚分速度4.8±0.5米/秒最大分闸速度7.4±0.5米/秒，铡合速度过3.6±0.4米/秒，分闸速度可调节图4a中开距弹簧8来达到，合闸速度可调节图4a中管2内的垫片来达到。