选择抗老化母粒需要注意什么？

  在众多的抗老化技术方案中，如何找到最合适的防老化解决方案，这是每个塑料加工企业所面临的问题。而塑胶老化往往需要一定的时间之后才能体现出后果，这使企业在产品选型与老化测试方面面临很长周期的抉择判断，需要投入大量的试验与资金成本。

1. 首先确定产品的真实应用环境：

a) 产品实际应用地点，比如是在国内沿海还是内地，日照情况如何，气温如何，这个直接决定耐候的时间长短；

b) 塑胶本体用料，这个直接决定了产品的耐候能力，也决定了抗老化母粒的载体和抗老化助剂的选择；

c) 加工温度和加工工艺，每种抗老化剂的加工温度、加工热损失都是不同的。比如同样是紫外线吸收剂，326和328就会因为加工温度和颜色影响的不同而做不同选择，而厚制品和薄制品选择的助剂品种也是不同的；

2. 确定产品需要的耐候年限：

   为了确定最合适的性价比，需要确定产品真正需要的耐候期限，因为耐候时间越长，相对的需要添加的抗老化母粒越多，同时也需要更优质的抗老化助剂，自然成本也将上升。

3. 对产品特殊性能的影响考虑：

比如是否对薄膜产品的透明度产生影响，是否会产生晶点，是否因为助剂选择不当导致析出，进而影响薄膜的粘黏性能等等。而如果为了降低成本，选择了便宜的抗老化助剂，结果母粒助剂产生析出，在自动喂料系统中因为析出粉末会阻塞吸入料口而导致停料现象，另外这种析出一定会造成成品中抗老化助剂的损耗和分布不均，从而最终影响到了产品的抗老化性能。

4. 对母粒生产厂家的考虑：

抗老化母粒的加工难度表面看起来并不是很高，因此很多母粒生产企业都认为可以生产抗老化母粒。但实际上塑胶抗老化是个非常复杂的技术性问题，不同塑胶载体、不同抗老化助剂的有效组合，可以导致完全不同的抗老化效果。而且抗老化助剂也绝对不是越多越好，到一定比例就饱和了，同时可能因为添加比例不当在塑性等方面产生更严重的副作用。

因此在选择母粒生产厂家方面，需要认真了解厂家对塑胶抗老化机能的专业理解程度，有没有过成熟的检验测试报告和专业的解决方案，而不是单纯的价格低廉等因素。