高速水墨印刷开槽模切机  

主要机构作用；
1。整机电器及电脑软件均采用国际品牌，质量稳定可靠；采用人机界面，电脑订单管理，操作方便，换单更快 ( 可预存 999 个订单 ) 。2：整机墙板及重要部件，均采用时效处理，回火消除金属内应力；均采用高精度加工中心制作，数控磨床研磨加工。 3： 整机轴、辊均采用优质钢，回火，调质处理 ；研磨加工，高精度电脑动平衡校正，表面镀硬铬。 4：整机传动齿轮全部采用 20CrMnTi 合金钢，渗碳淬火处理，硬度 HRC58 ～ 62 ，经磨齿加工， 6 级精度，保证长期使用套色精度高。 5: 整机传动部位 ( 轴、齿连接处 ) ，均采用免键连接 ( 胀紧套 ) ，消除连接间隙，适合大扭矩长期高速运转。6: 整机喷淋式润滑，附设机油自动平衡装置。7;整机调整预置位功能，送纸、印刷、开槽、模切，自动归零，记忆自动复位。8: 主机采用变频控制，启动、运转更平稳、更节能。

选装：远程电脑诊断系统,堆码机。

              送纸部

送纸部功能：
1. 控制面板功能按钮简明集中，操作方便。
2. 电动控制机台离合，附警铃，行进间持续响铃，确保作业人员安全。
3. 真空吸附，后踢式送纸机构。采用轻质铝合金推板，工程塑料导轨，配备多组滚动小轴承，减少纸板摩擦阻力，机器运行更平稳。
4. 左右挡板、推纸板、后挡箱位置，采用手动调整。
5. 毛刷除尘装置，可清除纸板印刷面杂质，提高印刷质量。
6. 主机采用变频控制，启动、运转平稳，可节能 30% 。
7. 红外线光电计数器，预设订单加工数量。
8. 联机总锁功能，避免误操作伤害机器（机组未锁定，主机无法启动）。
9. 气压式弹性送纸胶辊，不破坏瓦楞纸板强度。
10. 侧挡板加装气动拍齐装置，纸板横向定位更准确，避免浪费。

印刷部

印刷部功能：
1. 所有轴、辊均采用优质钢材，电脑动平衡校正，消除离心力，研磨加工、镀硬铬。
2. 印刷相位采用行星齿轮式机构，电动数字式 360° 调整，数字显示（停机、开机均可调整）。
3. 版辊横移采用手动调整，调整范围共 20mm 。
4. 气动隔膜泵供墨，墨杯显示墨量。
5. 采用挂版装置，全版及半版挂版槽，脚踏开关控制正反转，装卸印版快速方便。
6. 定墨间隙、印刷压辊、导纸辊间隙采用自锁式涡轮蜗杆装置调整、固定。
7. 印刷相位固定采用气动式刹车机构，当机组分离时，刹车机构限制主机转动，保持原有齿轮位置固定点不变。
8. 可选装：擦版复位功能，电脑记忆印刷位置，擦版后自动复位。
9. 橡胶辊、钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，传墨效果好。
10. 钢质网纹辊，钢管表面研磨，压制网纹，镀硬铬。
11. 气动抬版装置，主机停止时，网纹辊气动脱离，自动匀墨，防止水墨干滞。

开槽部

开槽部功能：
1. 开槽相位采用行星齿轮式机构，电动数字式 360° 调整，数字显示（停机、开机均可调整）。
2. 开槽刀座、压线轮、横移调整采用手动机械联体调整。
3. 箱高同步调刀。
4. 压线间隙调整采用自锁式涡轮蜗杆装置调整、固定。
5. 弹性切角刀结构，可切断三层、五层纸板而无需调整。
6. 开槽刀具采用优质合金钢，经热处理研磨加工，硬度和韧性俱佳，使用寿命长。
7. 根据需要可选配打孔、打扣手装置。
8. 可选装单轴式全电动开槽调整功能，（选装电动刀盘横移功能）。                                                                                                                                                                     

模切部

模切部功能：

1.模切刀相位，电脑及电动数字控制，360°调整。
2.模切刀横调，电脑及电动数字控制，控制范围±5mm。
3.模切胶垫辊自动横移，自动线速补偿使优力胶垫均匀磨损。并配有胶垫修复系统，胶垫可多次修复使用，使模切成型美观，不损伤刀具。
4.胶垫辊机械凸轮式横向±35mm游动装置，提高模切胶垫的使用寿命。
5.带多组滚动轴承的轻质合金铝后踢式真空吸附送纸机构，机器运行更平稳。
6.左、右挡纸板和后挡箱位置，电脑及电动数字控制，侧挡板带气动拍齐装置。
7.连续或隔张送纸，红外线光电计数。
8.进口控制系统，西门子低压电器，主机变频控制，省电达30％。

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