节能小型有机肥生产线 产能高肥料设备

有机肥生产线工作原理

WLZL系列卧式离心造粒机采用点击带动绞龙旋转喂料，通过新的理念，独特而复杂的设计工艺，使筒体内的粉状物料产生离心力，将粉状物料在离心力的作用下粘合成球状颗粒。

有机肥生产线特点

1.该机型采用离心旋转、摩擦粘合、抛光成型摩擦升温烘干三机合一的造粒新工艺，彻底改变了以往投资大、工艺复杂、环节重复的传统工艺。

2.采用离心粘合、滚动成型，不用模具压制颗粒，所以加工成本低、效率高。

3.颗粒均匀、光滑、圆整、强度高、流动性好，颗粒成型率达95%以上。

4.在物料离心摩擦，升温烘干粘合成型的过程中，筒体内产生60-120的温度，造粒过程也是烘干过程，减少了烘干成本。

5.设备投资少，运行费用低。

有机肥生产线参数：

宇龙牌鸡粪有机肥生产线：需要简单的几个步骤，即可将您养鸡场中的垃圾变成有机肥料或饲料。
一、有机肥生产线配料搅拌
有机肥设备本装置采用2台搅拌机，操作按照配方将N、P、K、填加剂、微量元素等投入搅拌机，两台搅拌机交替作业，搅拌均匀后放到皮带机上，既保证了配方的准确，又实现了连续生产。料斗进料口与地面平齐，降低了工人劳动强度。
二、有机肥生产线混合粉碎
有机肥设备此工序选用卧式粉碎机，卧式粉碎机既可以粉碎原料中的大块颗粒提高系统成球率也可以对物料再次充分混合。
三、有机肥生产线造粒阶段
有机肥设备在有机肥的生产中造粒方式的选择是很重要的，目前行业内主要有圆盘、转鼓、平模挤压等多种方式，这几种方式各有其优缺点。圆盘造粒机的优点是造粒颗粒均匀，性能稳定，使用寿命长，既可生产有机肥又可以生产无机肥及有机无机复混肥，本工艺选择圆盘造粒机。也可选择我公司最新研制的“锥形压轮”平模制粒压块机由于结构独特，压力大、能耗小、效率高，等特点做圆柱型颗粒。
四、有机肥生产线干燥阶段
造粒之后的物料尽管大部分已形成颗粒，但此时颗粒水分、强度不达标，必须进行干燥处理。回转式干燥机是一内部布满升举式抄板的回转圆筒，在抄板的作用下，物料被充分扬起与热风炉产生的热风进行热交换，，物料的温度被提高，其中的水分会由于温度和蒸汽分压的压差会迅速向外扩散，扩散出的水分被风带走,从而达到物料干燥、强度提高的效果。
五、有机肥生产线冷却阶段
   干燥后的物料经皮带输送至冷却机，回转式冷却机也是一内部布满升举式抄板的回转圆筒，在抄板的作用下，粒化物料被扬起与吸入筒体的冷空气进行热交换，冷却至接近常温，进一步提高颗粒强度、降低水分。
六、有机肥生产线筛分阶段
   冷却后的物料有粉状物料存在，用筛分机把细粉和大颗粒全部筛出，细粉通过返料皮带机直接回到搅拌机与原料混合后再次参与造粒过程，大颗粒粉碎后与细粉通过同一条返料皮带机回到搅拌机中。如此形成完整的生产循环，准成品进入涂膜工序。
七、有机肥生产线包装合格成品选用磅秤人工称量或自动包装机进行包装。
有机肥生产线新出工艺创新点：
1.本流程设备全部采用一层平面布局，减少了基建投资，操作控制方便。
2.输送设备未使用斗式提升机。斗式提升机尽管造型美观、占地面积小，但是容易对颗粒造成破坏，而且易堵塞、难清理、故障率高、占用高度空间大。本流程输送设备全部选用皮带输送机和大倾角皮带机，这样既保证了输送系统的流畅，保护了颗粒，又降低了厂房高度，减少了基建投资。
3.造粒方式选择圆盘造粒，对原料适应性广，产量大，提高了产品外观质量。同时可分别生产无机肥、有机肥、有机无机复混肥。
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