花生壳颗粒燃料成型机引进德国压块制粒先进技术,经过不断改进和创新,成功研制出SKJ-3-4系列“锥轮平模”多功能压块、造粒、制棒机,适应国际生物质能再生需求的压缩致密成型的专利产品。专利号:200720157337.9
花生壳燃料成型机参数:
型号 | 产量(kg/h) | 功率(kw) | 加工规格(mm) | 机重(T) | 尺寸(mm) | 备注 |
SKJ2-200 | 150-250 | 15 | ø2-15 | 0.18 | 1150×380×800 | 齿轮传动 |
SKJ2-250 | 250-400 | 15-18.5 | 0.48 | 1260×600×800 |
SKJ2-300 | 300-500 | 30 | 0.79 | 1550×650×1000 |
SKJ2-350 | 400-600 | 37 | 1.5 | 1800×850×1300 |
SKJ2-450 | 500-700 | 45 | 1.8 | 1800×850×1450 |
SKJ3-350 | 600-900 | 37 | 2 | 1800×850×1500 |
SKJ3-450 | 700-1200 | 55 | 2.8 | 2300×1100×1600 |
SKJ3-550A | 1500-2500 | 90 | 4.2 | 2600×1100×2100/2500 |
SKJ3-800 | 2000-4000 | 130-160 | 7.6 | 2700×1200×2400 |
SKJ3-1200 | 4000-6000 | 280-320 | 16.5 | 3700×1900×3000 |
花生壳颗粒燃料成型机特点:
一、该机型压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。
二、该机型采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。
三、该机型压轮采用体大槽宽,承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,【如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。
优势一:花生壳颗粒燃料成型机压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。
优势二:花生壳颗粒燃料成型机压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三:花生壳颗粒燃料成型机压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。
四、该机型压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
五、该机型压缩成型多样化,圆棒(Φ20--Φ30mm)、方块(20×30mm)、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到最佳效益。
六、花生壳颗粒燃料成型机制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。
适用范围:
主要适用于粗纤维造粒,如:木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物,黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒
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