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大型造粒机区别
1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。普通环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
宇龙木糠颗粒机成套设备，木糠颗粒生产线主要适用于粗纤维造粒，如木糠和各种农作物秸杆的制粒再利用。从原木或锯末加工成成品，实现一整条线连续生产，工艺合理，技术领先。
木糠颗粒机成套设备生产能力由0.5吨/小时到10吨/小时不等，主要设备有宇龙木糠粉碎机、宇龙滚筒烘干机、宇龙木糠制粒机、逆流式冷却器、全自动包装机等。整套生产线实现风力输送物料，离心高效制粒，效率高，产品成型率高。该机组年班产颗粒30000吨，功率75-660KW，由削片、粉碎、滚筒气流烘干、搅拌、木糠颗粒机、冷却等工序组成，工艺流程连续合理，各单机性能良好、效率高。
木屑颗粒机是宇龙公司引进德国压块制粒先进技术，经过不断改进和创新，成功研制出SKJ-3-4系列“锥轮平模”多功能压块、造粒、制棒机，适应国际生物质能再生需求的压缩致密成型的专利产品。专利号：200720157337.9
木屑颗粒机的特点：
一、木屑颗粒机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。
二、木屑颗粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
三、木屑颗粒机压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，【如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。
优势一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
优势二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
四、木屑颗粒机压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
五、木屑颗粒机压缩成型多样化，圆棒（Φ20--Φ30mm）、方块（20×30mm）、颗粒(1.5-Φ15mm)只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最佳效益。
六、制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。
木屑颗粒机的适用范围：
主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒
供应玉米秸秆成型机，秸秆燃烧料成型机，玉米秸秆颗粒成型机，棉秆颗粒成型机，木屑颗粒成型机，生物质燃料颗粒成型机，糠醛渣颗粒成型机，城市垃圾成型机，城市垃圾挤压成型机，玉米秸秆制粒机，棉秆制粒机，木屑制粒机，秸秆制粒机，杂草制粒机，生物质燃料制粒机，生物质能源制粒机，城市垃圾处理飞灰水泥制粒机，秸秆生物燃料制粒机糠醛渣制粒机，花生壳制粒机，稻壳制粒机，煤炭粉制粒机，玉米秸秆颗粒机，棉秆颗粒机，木屑颗粒机，秸秆颗粒机，杂草颗粒机，生物质燃料颗粒机，生物质能源颗粒机，城市垃圾处理飞灰水泥颗粒机，秸秆生物燃料颗粒机，糠醛渣颗粒机，花生壳颗粒机，稻壳颗粒机，煤炭粉颗粒机，玉米秸秆造粒机，棉秆造粒机，木屑造粒机，秸秆造粒机，杂草造粒机，生物质燃料造粒机，生物质能源造粒机，城市垃圾处理飞灰水泥造粒机，糠醛渣造粒机，花生壳造粒机，稻壳造粒机，煤炭粉造粒机，秸秆生物燃料造粒机，废旧塑料造粒成型机，橡胶造粒成型机，再生塑料造粒成型机，废旧塑料制粒成型机，橡胶制粒成型机，再生塑料制粒成型机
