一、用途
供高速钢及特殊合金钢热处理加热用。在无氧化淬火、光亮淬火、薄片工件淬火、标准件、刀模具、量具、锉刀等热处理有其独特优势。启动快;加热均匀;变形小;
二、结构简介
DM 型三相埋入电极盐浴炉系长方形结构,外壳由角钢及钢板焊成,内放钢板制成的内胆,内胆中是采用立砖及标准砖组成的盐槽,内胆主要是用于防止熔盐渗入保温层及盐槽外,当盐槽损坏时便于吊出修理。内胆与炉壳之间砌有保温砖及填满保温粉,电极是从盐槽顶部侧面插入,一个面接触浴盐,其余三个面埋在耐火砖中,以上结构达到延长电极使用寿命。由于电极离槽底 50 毫米 ,这样可避免由于炉渣沉积而造成两电极短路,在内胆外面的电极有水冷套,熔盐沿着电极向外流出时,碰到水冷套即凝固,这样可以避免漏盐。盐浴电炉采用盐类作加热剂,根据不同的工作温度,可选用不同成份的盐或混合盐,盐在熔化前是不导电的,因此盐炉使用时必须使用起动电极溶化,由于电流通过导电的溶盐不断产生热量,故可保持溶化状态,因电极在电磁力的作用下,通过自然对流和电磁搅拌而使熔盐不断循环,故可迅速和均匀的加热工件。炉侧装有排气罩,与车间的排汽管相连接,排除盐浴炉所产生的有害气体。与盐炉配套供应的有电炉控制柜,以控制盐炉的温度,控制柜上装有指示温度用的测量控温计,经补偿导线与浸入盐槽中的热电偶相连接,可指示记录及自动调节温度。
三、技术参数:
名称 | | 低 温 | 中 温 | 高 温 |
| 单位 | DM - 35 - 6 | DM - 50 - 6 | DM - 75 - 6 | DM - 100 - 6 | DM - 35 - 8 | DM - 50 - 8 | DM - 75 - 8 | DM - 100 - 8 | DM - 35 - 13 | DM - 50 - 13 | DM - 75 - 13 | DM - 100 - 13 |
额定功率 | KW | 34 | 50 | 60 | 84 | 32 | 50 | 62 | 98 | 32 | 42 | 75 | 95 |
额定温度 | ℃ | 650 | 650 | 650 | 650 | 850 | 850 | 850 | 850 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 |
变 压 器 参 数 | 容 量 | KVA | 35 | 55 | 75 | 100 | 35 | 55 | 75 | 100 | 35 | 55 | 75 | 100 |
一次电压 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
二 次 空 载 电 压 | 1 | V | 11.57 | 11.88 | 11.37 | 11.25 | 11.57 | 11.88 | 11.37 | 11.25 | 11.57 | 11.88 | 11.37 | 11.25 |
2 | V | 14.45 | 15 | 13.86 | 13.84 | 14.45 | 15 | 13.86 | 13.84 | 14.45 | 15 | 13.86 | 13.84 |
3 | V | 18.08* | 17.4 | 17.52 | 17.47 | 18.08* | 17.4 | 17.52 | 17.47 | 18.08* | 17.4 | 17.52 | 17.47 |
4 | V | 20.07 | 23.8 | 19.72* | 19.55* | 20.07 | 23.8 | 19.72* | 19.55 | 20.07 | 23.8* | 19.72 | 19.55 |
5 | V | 25.05 | 30. | 23.87 | 23.7 | 25.05 | 30* | 23.87 | 23.7* | 25.05 | 30. | 23.87* | 23.7* |
6 | V | 31.31 | 34.8* | 30.45 | 30.45 | 31.31 | 34.8 | 30.45 | 30.45 | 31.31 | 34.8 | 30.45 | 30.45 |
接 法 | Y | 串联 | Y | Y | Y | 串联 | Y | Y | Y | 串联 | Y | Y |
相 数 | 3 | 1 | 3 | 3 | 3 | 1 | 3 | 3 | 3 | 1 | 3 | 3 |
电源电压 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
盐槽尺寸 | 宽 | mm | 300 | 350 | 400 | 400 | 250 | 300 | 350 | 400 | 200 | 250 | 300 | 350 |
长 | mm | 350 | 450 | 550 | 800 | 300 | 350 | 450 | 550 | 200 | 300 | 350 | 450 |
深 | mm | 600 | 600 | 665 | 665 | 600 | 600 | 665 | 665 | 500 | 500 | 500 | 565 |
空炉损耗功率 | KW | ≤10 | 14 | ≤20 | ≤ 25 | ≤ 14 | ≤ 20 | ≤30 | ≤ 40 | ≤21 | ≤ 32 | ≤45 | ≤ 65 |
空炉升温时间 | H | ≤ 3 | 3≤ 3 | ≤ 3 | 3≤ 3 | ≤ 3 | 3≤ | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 |
炉温均匀性 | C | ≤15 | 15≤15 | ≤15 | 15≤15 | ≤≤15 | 15≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
外形尺寸 | 长 | mm | 1310 | 1410 | 1510 | 1760 | 1260 | 1310 | 1410 | 1510 | 1160 | 1260 | 1310 | 1410 |
宽 | mm | 1163 | 1213 | 1263 | 1263 | 1113 | 1163 | 1213 | 1263 | 1018 | 1096 | 1146 | 1196 |
高 | mm | 1244 | 1244 | 1309 | 1309 | 1244 | 1244 | 1309 | 1309 | 1144 | 1144 | 1144 | 1209 |