S690 粉末高速钢 S690PM粉末耐磨高速钢 化学成分 | C1.35; V4.13; W5.88; P ≤0.03; S≤0.03 ; Cr4.13; Mo5.00 | 出厂状态 | ≤280HB | 特性应用 | S590PM粉末高速钢是奥地利百禄标准钢号,该钢是一种特级耐磨粉末高速钢,具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。 |
奥地利百禄S690PM高韧性粉末高速钢S690粉末高速钢是奥地利百禄BOHLER标准钢号,高韧性粉末高速钢,具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。相对应牌号: 百禄 AISI 日本日立 DIN S690 M4 HAP10 1.3344 热处理规范:淬火,730~840℃预热,1150~1200℃加热,油冷,500~560℃回火2次,每次2h。 硬度64~66HRC。 S690PM钢的用途:主要用于重负荷冲压模冲镍钛合金片等。 S690PM钢的优点:持续稳定的热处理结果;热处理过程中可以予见的尺寸变化;优异的磨削能力;稳定的涂镀层;机加工性能的改善;电火花加工效率高;耐磨性的改善;工具性能的持续稳定;良好的磨削性 耀荣名片 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。 简介 又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。 高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。 生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。 用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。 主要生产厂 我国江苏天工、上钢五厂、河冶科技、宝钢是生产高速钢的主要生产厂。 主要进口生产国家 我国主要从日本、俄罗斯、德国、奥地利、法国、乌克兰、巴西等国进口。 种类 高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。 规格和外观质量 规格主要有圆钢和方钢、板材(耀荣现货供应高速钢超薄板厚度0.6-3;2-3;4-10)。钢材的表面要加工良好,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。 物理性能 高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。 钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。 金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。 1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。 2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。 3.用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。) 一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。 冲子料孰料表 材质 | 厚度(mm) | 产地 | 工艺 | 实际硬度 | SKD11 | 2-80 | 抚顺特钢 | 精板真空热处理 | HRC58-61 | SKD11 | 2-80 | 日本进口 | 精板真空热处理 | HRC58-61 | SKD61 | 2-80 | 抚顺特钢 | 精板真空热处理 | HRC48-54 | SKD61 | 2-80 | 日本进口 | 精板真空热处理 | HRC48-54 | 8407 | 2-80 | 抚顺特钢 | 精板真空热处理 | HRC48-54 | 8407 | 2-80 | 瑞典进口 | 精板真空热处理 | HRC48-54 | DC53 | 2-80 | 抚顺特钢 | 精板真空热处理 | HRC59-62 | DC53 | 2-80 | 日本进口 | 精板真空热处理 | HRC59-62 | W6Mo5Cr4V2 | 2-85 | 抚顺特钢 | 精板真空热处理含超深冷 | HRC62-64 | W6Mo5Cr4V2 | 2-85 | 日本进口 | 精板真空热处理含超深冷 | HRC62-64 | M2 | 2-85 | 抚顺特钢 | 精板真空热处理含超深冷 | HRC62-64 | M2 | 2-85 | 美国进口 | 精板真空热处理含超深冷 | HRC62-64 | M35 | 2-85 | 抚顺特钢 | 精板真空热处理含超深冷 | HRC62-64 | M42 | 2-85 | 日本进口 | 精板真空热处理含超深冷 | HRC62-64 | VIKING | 2-80 | 抚顺特钢 | 精板真空热处理含超深冷 | HRC52-54 | VIKING | 2-80 | 瑞典进口 | 精板真空热处理含超深冷 | HRC52-54 | ASP-23 | 2-85 | 瑞典进口 | 含超深冷 | HRC62-66 | ASP-60 | 2-80 | 瑞典进口 | 含超深冷 | HRC64-68 | CD650 | 1.5-80 | 美国肯纳 | | HRA90 | KD20 | 1.5-80 | 日本钨钢 | | HRA90 | WF30 | 1.5-80 | 台湾春保 | | HRA90 | KR887 | 1.5-80 | 美国肯纳 | | HRA90 | YG15 | 1.5-80 | 株洲钨钢 | | HRA87 | YG6 | 1.5-80 | 株洲钨钢 | | HRA89 | YG6X | 1.5-80 | 株洲钨钢 | | HRA90 | YG20 | 1.5-80 | 株洲钨钢 | | HRA86 | YL20.8 | 1.5-80 | 株洲钨钢 | | HRA89 | YL50 | 1.5-80 | 株洲钨钢 | | HRA88 |
1、本公司质量保证,可提供化学成分材质证明。 2、以上已真空热处理,含超深冷处理。 3、规格长、宽为:150*200/200*200/200*250/200*300/250*250 /250*300/300*300 4、钨钢长、宽为:105*105/100*150/120*120/150*150/180*180 /200*200/250*250/300*300 加工 加工要求 | 加工特点 | 精度标准 | 加工收费标准 | 毛料 | 黑皮料 | +3~5mm | 免费 | 光料 | 铣6研2 | +0.3~0.5mm | <5KG的按10元/件计算,≧5KG的按2元/kg | 精料 | 铣6研6 | +0.05~0.1mm | <5KG的按10元/件计算,≧5KG的按2元/kg | 精料的重量为理论重量,按精料规格长+5mm x 宽+5mm x 厚+5mm x 7.85为准。 |
|