结构更简单、体积更小、重量更轻、密封性能稳定、维护方便，也是同类产品中应用的一种。其结构如图所示：外管体直接接到辊子或烘筒上，为主要的旋转部件；经过精加工的外管体球面、底盖和浸渍碳石墨球面密封环共同组成密封可靠的动密封摩擦副，球面密封环在其壳体内的环形空间中滑动，加之无油轴承与壳体的紧密配合，使旋转接头自由支撑，故对装机精度要求不高；球面密封环磨损后，借助于弹簧的预压力时随时得到补偿，补偿时壳体缓缓向后移动。并可通过外管体的刻线观察到密封件密封的磨损程度；当蒸汽、水或其它介质流经球面密封环和无油轴承时，形成一层很薄懂得液膜，提供密封和润滑，从而减轻了摩擦和磨损，延长了使用寿命。
一、 安装前的准备工作及注意事项
检查选用旋转接头类型、规格型号是否正确，与配装使用机器和管道（管段）连接零件是否缺少。
旋转接头空心轴采用螺纹联接时，应检查螺纹的旋向是否与配装旋转体旋转方向相反，尺寸是否相同。
对配置有滚动轴承的旋转接头，应检查出厂日期，若因时间长原加润滑脂已失效，安装前需将旋转接头拆开，去掉失效的油脂，并对零件进行清洗，更换新的、能在最高使用温度下使用的润滑脂。
二、安装顺序
旋转接头应根据安装使用说明书的要求正确安装，否则其密封性能及其寿命将不能充分发挥出来。
1、单向旋转接头与配用设备的装配与安装
当空心轴与配用旋转体采用螺纹连接时，一般在螺纹处涂下白铅油或软质薄膜，用工具夹紧空心轴（一般都设计有使用扳手夹口平面）对正旋转体螺纹联接孔中心旋入，直至旋紧为止。
当空心轴与配用旋转体采用法兰连接时，应在伸出法兰空心轴端部加一厚薄均匀的垫圈，然后对正配用旋转体端部配合部分和螺孔，用螺栓固定，紧固螺栓时，应对角紧定，最后拧紧，力矩应该相同。
2、对于双向内管固定式旋转接头外管与配用旋转体的连接与单向旋转接头相同。所不同的是内管的安装。
内管与旋转接头的端盖的连接方式一般采用锥管螺纹和管螺纹连接，其连接与配用旋转体的旋向相反，与外管采用螺纹或配用旋转体连接的旋向相同。外管采用法兰连接时，内管与端盖采用螺纹连接后，有时用螺母将内管端部锁紧于端盖内。
安装时将内管由外管端部孔向内对正旋转接头端盖螺孔旋紧固结，然后将内管送入配用旋转体的内腔，若采用虹吸式，应调正虹吸弯头管口向下，然后将外管与配用旋转体固定装配连接。
3、双向内管旋转式旋转接头外管与配用旋转体的连接装配与单向旋转接头相同，不同点是内管的安装装配。
在安装外管之前，先将内管与配用旋转体装配。这种结构内管与配用旋转体一般采用螺纹连接，其旋向与配用旋转体的旋向相反。
拆下旋转接头的端盖，当内、外管之间采用填料密封时，应将填料压盖、止转销（有的旋转接头设计有此零件）拆下，试情况不同松动填料，或取出填料，然后将内管对正外管中心装入，将外管与配用旋转体固定连接。然后按原拆开的顺序反向将内管填料压盖、端盖等装配好。
4、在未与配用输送流体的管道管件连接前应做好以下工作：
用手或工具扳动旋转接头壳体，检查是否转动灵活，否则需查找原因，调整。
配有滚珠轴承且设计有润滑油脂加入和泄放孔时，应检查是否是加油孔向上，泄放孔在下，并检查直通注油杯在搬运过程中是否碰坏、堵塞。
检查并调正流体进入或引出管道位置是否与旋转接头相应孔道对应并符合设计要求。
装配旋转接头的止转和承重吊装结构零件，并调整其壳体与空心轴同心度一致。
5、根据旋转接头安装使用说明书装配连接金属挠性软管（或其他挠性软管）及其他有关管件，并与输送流体的管道连接固定。
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