M238模具钢优质百预加硬钢，此钢为P20加上1.1％镍，钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能，适宜气化，

　　镀硬铬及镀钛。硬度与金相结构均匀,已经特殊热处理加硬至30-34HRC,抛光性能良好,容易达成镜面磨光,使用后变形率低,且材料可用率高,可减低成本费用,用于高要求的大小塑胶模具,尤其适合电蚀操作.

　　出厂状态：预加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)

　　钢已经热处理，硬度均匀，达278-311HB,29-33HRC,制成工模永不变型，切削性能及抛光性能优异， 适合电蚀操作，可作火焰加硬，表面镀铬及氮化处理。

用途

　  适合高要求的塑胶模具，尤其是超过400MM厚之模具。

化学成分

　　碳 C：0.95

　　铬 Cr;0.5

　　钨 w：0.5

　　锰 Mn：1.1

　　硅 Si：0.3

　　钒 V：0.1

热处理工艺

　　锻制：1050-850℃炉中冷却。 回质：850-900℃炉中冷却。

　　应力 消 除：热度均匀后，停留1-2小时于炉中冷却。

　　淬火：油840-860℃或空气：860-880℃。停留最少10分钟，于厚度多于20mm见每1mm多1/2分钟，所以硬度约54HRC。

　　回火：回火时停留最少1小时，20mm厚以上的每多20mm则要多1小时。

　　退火：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB（最高）。