广东分散机 密封胶 涂料 高速真空搅拌机
联系人:硕宸机械 谢先生

一、分散机(高速搅拌机)简述:
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降、气动升、手摇升降等。
高速分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过上下锯齿分散盘的高速运转的快速搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。分散机广泛应用于液体、固体进行搅拌分散、溶解的快速设备,广泛应用涂料、油墨、染料、墨水、色浆、医药、化妆品等化工产品。适用粘度范围100~10,000CP左右的液体物料。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,硕宸的销售工程师会提供让您满意的方案。
二、分散机特点:
采用变频无级调速,运转稳定有力,适合各种粘度;液压升降形式,分散装置可进行大幅度左右摆动,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,操作维护简单可靠;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。具体性能特点:
1.
强劲的离心力将物料从径向甩入出,受到离心、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
2.
分散机高速旋转的转子产生至少23m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎。
3.
分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料在高速分散同时被甩出形成旋涡,不断地循环,达到充分分散效果。
4.
本机适用于工业生产用;
5.
液压升降平稳可靠;
6.
高质量变频器和减速装置,可选调速特性,恒定转矩;
7.
可定制密闭和防爆性能;
8.
普通型与真空型可先型;
9.
可选择落地安装或平台安装;
10.
普通型或皮带、气动、手摇三种形式的抱夹可供选择;
三、高速分散机类型:
1.
分散机结构形式:立式;
2.
实验型、工业生产型;
3.
防爆、非防爆型;
4.
真空型、普通型;
5.
单分散轴、双分散轴、带刮边型三种;

广东分散机 密封胶 涂料 高速真空搅拌机
四、适应工况:
环境条件
1.
环境的高和低温度应选在允许范围之内,如有超出需在订货提出。
2.
环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应在订货前提出。
3.
在有腐蚀性或易燃易爆环境中的使用应作出相对应的选型。
电源条件
1.
根据供电电源种类,分别选用交流和直流分散机,一般来说交流电源取用方便。
2.
工业生产型:电压AC380V;实验型:AC220V。
3.
电源电压波动通常交流选用+%10%、-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施。
4.
应根据电源容量选择额定电流和消耗功率,须注意交流起动时VA值较高。
五、使用说明:
开车前
1.
检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2.
检查三角皮带松紧是否适当。
3.
用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4.
检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5.
开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6.
确认以上检查工作无误后方可开车。
开车
1.
将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。
2.
两只手柄锁紧后才能开车。
3.
开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4.
操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
停车
1.
先停主电动机,使叶轮全部停止转动,再关下电源开关。
六、设备保养:
1.
每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。
2.
分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
3.
交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
4.
分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
5.
当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
6.
立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。

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