JDMC系列脉冲长布袋除尘器是我司技术人员借鉴国内外技术根据电力、建材、冶金、化工等行业烟气的特点，研制成功的适用于电厂锅炉、水泥旋窑、钢厂焦炉高炉电炉等专用高效长布袋除尘器。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定，性能可靠，维修方便的大型除尘设备。
一、技术性能

低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。    

1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。设备体积小，处理风量大，使用方便、安全可靠。

4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。 

7、用涤沦毡等各种滤料，正常使用温度<120℃（温度根据客户要求制作）入口含尘浓度<200glNM。出口排放浓度<50mglNM3。

二、布袋除尘器工作原理

含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

单机脉冲袋式除尘器采用逐行脉冲喷吹的清灰方式，其结构由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、脉冲喷吹清灰装置、电控系统组成具有清灰效果好、净化效率高、滤布寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。