工艺介绍：

在对玻璃镜片类产品主要为超薄（0.4-1.0mm厚）玻璃，进行开片、仿型磨边、精雕，抛光、等一系列特殊加工工艺制作过程中，如果不对产品表面进行保护，在产品表面刮伤，碰伤，不良率几乎百分百，从而增加了后续抛光平磨工序麻烦，花费大量的人力物力。玻璃保护油墨，是通过在玻璃镜片加工前工序进行油墨保护，从而将玻璃镜片加工不良率由百分百降低到千分之一以下，大大提高了生产效率。此工艺广泛用于手机镜片（LENS）、手表玻璃，触摸屏玻璃，MP3，MP4镜片，电器玻璃面板等玻璃加工行业。

特点：

耐常温水浸耐切削液数小时以上，并可耐加工过程碱性加工液。适用于喷涂或网印生产，涂膜表面均匀，无气泡或针孔，硬化速度快，具有优良的附着力、耐热性、遮蔽性、耐划伤性能优良。

工艺流程：

玻璃镜片表面清洗—喷涂或网印油墨—固化—开料—开槽—修边—精雕等加工过程—退膜。

技术特性：

油墨操作参数:

1.开油：使用前均匀搅拌1-3分钟，静置于1-2分钟，生产时如喷涂可加入我司专用稀释剂调整粘度，若使用其它稀释剂，使用前需做生产匹配实验，最大加入量不能超过1倍。

2.前处理：玻璃镜片表面清洗；

3．涂膜：喷涂粘度按客户要求，由客户自行调整；网印建议77T-100T网版印刷。

4.固化条件：喷涂生产或网版印刷，热循环烤箱，130-150度，5-8分钟干燥。用硬度测试笔检测涂膜硬度在3H以上方可进行下一工序。

5.开料—开槽—修边—精雕等加工

6.退膜：5%--10%NaoH溶液，温度70--80℃,3-5分钟；

注意事项：

1. 玻璃表面清洗不净,可能导致油墨与玻璃附着力不足。
2. 加工过程中有掉油或起皮现象，可能烘烤温度或时间不够。
3. 脱膜不好脱或成粉状脱落，可能是涂膜太厚。
4. 请做切割加工前检查保护油墨两面的硬度，确定能达到3H以上再进行后继加工，否则须延长烘烤时间等。
5. 未使用完的产品请密封处理，并放置于冷暗指定地点存放。
6. 油墨自出厂日起在25摄氏度条件下，密封保存可储存半年。

本款产品最大优势：

1：节省抛光皮，抛光粉，玻璃。（传统工艺双面平磨需30分钟以上，新工艺只需5分钟），节约5倍之多的成本。

2：减少设备磨损，延长设备使用寿命。

3：提高生产效率，可以多接订单。

4：节约人工，水电等开支。