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离型纸又称隔离纸、防粘纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。




防粘纸，也被称为硅剥离纸，具有三层结构：第一层，纸基;第二层，层压; 第三层，硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷等等。在大多数情况下，它是与粘性物料一起使用，特别是胶


粘带。
湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面


划线提供方便。离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。
离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使


预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度


、单位面积质量不易精确控制。
离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。


用途


（1）格拉辛（底纸为格拉辛）硅油纸：耐高温、防潮、防油，一般用于食品行业包装。
（2）普通离型纸：防潮、防油，起到产品的隔离作用，适用行业：电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有粘性的在一起，特别是胶带，所以，一般要用到胶带的产品都会用到


离型纸。
（3）pvc壁纸，PVC皮革涂布发泡过程承接作用。


分类


（1）按颜色：
A，单硅白色离型纸，指一面是素纸，一面是硅油，较常用。
B，单硅黄色（蓝色）离型纸，指二面都是黄色（蓝色）的离型纸。
（2）按克重：从35克至250克（可以更高）不等。
（3）按有无加硅油可分为硅油纸和淋膜纸。
备注：淋膜纸就是只有底纸和淋膜，如果是硅油纸就是指三种纸都有。
（4）按单双面：
A，双硅单封，指一面是硅油，一面只有淋膜，该种对干净度会有所提高。
B，双硅，指两面都是硅油。
C，单硅。
D，淋膜纸，也可称为白塑纸。
（5）按产品材料生产地：
A，国产。
B：进口。




技术指标


离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。
干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才


能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布


供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。 可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需


要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。
常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离； 0.20N/25mm，即20克以下的剥离


力，俗称为中剥离； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离； 当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗


称为轻轻剥离； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。
残余粘着率，是指离型纸在经过第一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的残余粘着率一般为100%，热固化硅油的残余黏着率最高为


90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就可疑了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工


程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。
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