



主要功能
压装大型变速箱齿轮及轴
切、投、铆后盆齿铆钉
拆装圆柱锥型轴承
更换反作用杆橡胶总成
更换离合器膜簧及离合器片止动销缓冲簧
校正变形工件
压装活塞销,转向节主销及各种销套
压装发动机缸套
校正前桥
压装轴承轱轴承外环
主要部分采用45号整体铸钢
工作台采用活动式新盘结构
四柱采用不锈钢管装饰
型号 技术参数 | YM-100T | YM-130T | YM-150T | YM-200T |
公称压力KN | 1000 | 1300 | 1500 | 2000 |
液体工作压力Mpa | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 25 |
行程mm | 240 | 240 | 240 | 250 |
压力头至工作台最大距离mm | 710 | 710 | 710 | 720 |
压力头至工作台最小距离mm | 470 | 470 | 470 | 480 |
压力头下降速度mmm in | 380 | 300 | 240 | |
压力头上升速度 mmmin | 510 | 540 | 380 | |
工作台有效尺寸mm | 550×620 | 550×620 | 550×620 | 620×650 |
电机功率KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
机器外型尺寸mm | 860×780×2100 | 860×780×2100 | 860×780×2100 | 860×880×2200 |
机器净重Kg | 950 | 980 | 1200 | 1600 |
机器的结构概述
本机器为立式结构四柱液压机。由机身主缸行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体。
机身
机身由上横梁,活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机。工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆连接,以立柱为导向上下移动。
动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽,供安装模具用。
动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽,供安装模具用。
液压系统动作说明
1、概述:液压系统由能量转换装置(泵、油缸)能量调节装置(阀)和能量传输装置(油箱、管路)等组成。借助电器系统的控制,驱动活动横梁运动,完成各种工艺动作循环。
2、点动:按压相应按钮得到相应之动作,手松即停。
3、半自动:转动转换开关,活动横梁即可完成快速下行 慢降加压 保压(时间继电器控制) 卸压 回程 关闭转换开关停止
吊运安装和试车
1、本机器分为主机和控制泵站两大部件,单件运输,吊运时应注意重心,本机器上部较底部重一些,因此适合选用叉车来进行装卸,同时在叉车叉子和机器接触处加衬垫,在试叉确认安全可靠后,方可进行装卸安装。
本机器安装在混凝土基础上,混凝土标号、土质、防水措施和照明等均由用户根据当地具体情况决定。
2、机器的试车
试车前应检查安装是否完善,管路是否正确牢固,严格检查电器接线是否正确。安全保护如:接地,过载是否符合规定。
在电动机引线不接的情况下,先按电机“启动”按钮,再按快速下行按纽,快速上行按纽,快速回程按纽,以检查电磁铁等电器元件之动作是否正确,特别注意行程开关等联锁元件之动作情况应确保准确无误。
将电磁溢流阀调压手轮放松(左旋),启动电机,检查旋转方向是否符合要求,使油泵处于负荷运转状态,检查电动机和油泵之工作是否正常。
按压快速下行按纽检查各动作是否正常,以上工作完成后,继续上下动作数次,达到排除管路中空气的作用,并使动梁停止在上限位置。安装行程光电开关,并按要求调节上下限位开关和慢行程开关。