显著特点：

• 全球首家完成了具有跨时代意义的电池电磁流量计，有效的确保“在线测量准确度”。
• 国际的励磁技术，励磁电路简洁，稳定可靠。
• 将“模糊算法”技术应用于“电磁流量计”的测量，具备人工智能的性能。
• 采用电容式技术的空、满管检测技术，杜绝误报警的出现。
• 采用出厂保存设置功能，使仪表各参数万无一失。
• 高阻快速响应设计，无失真采集微弱信号和快速反应流量变化，量程比可达100：1。
• 具有低电导测量功能。
• 具备转换器互换的一致性，无须重新检定参数。
• 提供传感器零点修正以及自动校零功能。
• 中文（英文）友好界面，满足各方使用要求。

技术参数:

• 口径：DN10~DN1200
• 测量范围：0.05m/s~10m/s
• 准确度：0.4m/s~10m/s时为0.5级、 0.1m/s~0.4m/s时为1级
• 重复性：测量值的1/3
• 中英文显示屏：瞬时流量，流速、百分比流量、正向反向净累积总量可设置以及各报警。
• 输出信号：频率  0~5kHz   幅值24V  无源；RS485（可选）；GPRS通讯
• 励磁方式：高频励磁
• 励磁频率：1/4、1/2    通过设置可选择
• 供电电源：3.6VDC   功率：小于2mW

◆     电磁流量计电极材料的选择

◆     根据被测流体材料的腐蚀性来选择电极的材料，如下表所示：

◆电磁流量计内衬材料的选择

根据被测量介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料，如下表所示：

安装及使用说明

1、电磁流量计在管线上的安装注意事项：

⑴流量计安装位置按现场实际需要进行，但电极轴线必须近似水平。

⑵测量管在所有工作时间必须完全注满。                                          

⑶被测介质流动方向应于流量计上的箭头所指方向一致。                                   

⑷为了安装、维护方便，在管线连接处确保有足够的安装空间。                     

⑸管线如有振动，在流量计的两边应有支撑管线的支座。                         

⑹入口直管段≥DN×5长，出口直管段≥DN×2长（DN为流量计公称通径），从电极轴线开始测量。

⑺大尺寸测量管，DN＞200（8"），为了有利于安装，可采用整流器，这样可缩短直管段的长度。

⑻如流体有涡流与流场畸变；可增加入口与出口处直管段长度或安装整流器。

⑼在安装流量计的附近，应避免强电磁场。

⑽通常不需要零设定，如需设定，在完全注满介质的测量管中，应建立“零”流速。所以应在下游或上游安装切断阀。

⑾不同液体的混合介质，在混合点的下游，最小DN×30（DN为流量计公称通径），安装流量计，否则显示不稳定。

2、安装建议

⑴为了避免由夹附气体引起的测量误差，请观察如下安装方法：见图5-1，错误安装—装在管线走向最高点（在测量中容易聚集空气泡）。

⑵在水平管线上，流量计除水平安装外，还可安装在稍稍上升的管线区。  见图5-2

⑶对用于引入或排放的管线，流量计应在管线的低区段安装。  见图5-3

⑷管线落差高度超过5m，应在流量计的下游安装排气阀（防止真空）。见图5-4

⑸长管线上安装流量计应在流量计的下游安装控制阀和切断阀（防止真空）。 见图5-5

⑹装有泵的管线，决不能在泵抽吸侧安装流量计（防止真空） 见图5-6

⑺流量计壳体必须与大地相连，见图5-7，否则对信号有较大干扰，会影响测量精度。

3、使用注意事项

  流量计安装后，一般经以下步骤可正式使用。

⑴安装检查：检查管线安装是否正确，各连线是否正确可靠，特别是接地线。

⑵通电预热：通电后，预热20分钟，仪表一般就能正常测量。

⑶零点跟踪：为保证精度，需要进行零点跟踪。电磁流量计的测量管充满液体并确定液体静止后，就可以进行零点校准，然后保存（确认）。根据现场具体情况来定。

⑷参数设定：用户根据使用需要，可做必要的参数设定。但随意改动各种出厂设定值，有可能造成仪表测量误差或不能正常工作。

⑸根据介质粘附程度，应定期清理流量计内壁和电极，并注意勿使衬里与电极受损。