产品说明：
一、设备制造标准
CDG-6000型轴承环荧光磁粉探伤机根据磁粉探伤原理，按照JB/T8290－1998《磁粉探伤机》标准及双方签定的技术协议要求制造。
二、磁化原理及特点
CDG-6000型轴承环荧光磁粉探伤机的原理建立在漏磁场基本理论上。将铁磁工件置于外磁场中磁化，在工件中便建立一感应磁场，当工件表面存在缺损且方向与感应磁场方向成某一角度时，感应磁场的磁力线便不会连续而泄出工件表面形成漏磁场，在缺损两侧形成磁极。磁粉散布于工件表面，工件上的磁不连续而形成磁极吸附磁粉，磁粉的堆积形成磁痕，磁痕的外观示出缺损的长度、走向，轮廓等一系列图象，从而显示缺损所在。
由于检测工件为环形件，CDG-4000型轴承环荧光磁粉探伤机周向磁化采用穿棒感应法、纵向磁化采用闭路磁轭二次感应法。
在工件中穿过的磁棒中通过电流，工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场，用于检测沿工件轴向缺陷；本机采用闭路磁轭，闭路磁轭线圈产生的磁场沿闭路磁轭运行，通过磁棒从工件中心通过，就会在工件中产生一个沿工件周向的二次感应电流，此电流产生的磁场可更有效检测工件的周向裂纹。当两种磁场同时施加于工件时，因周、纵向磁化电流具有一定的相位差，在工件表面可形成复合旋转磁场，可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。
三、设备概述
CDG-6000型轴承环荧光磁粉探伤机为机电一体型多功能半自动探伤机检测设备，适用于轴承环等环形工件的磁粉探伤，可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕、气孔及夹渣等细微缺陷。
CDG-6000型轴承环荧光磁粉探伤机采用微机控制（PLC）的方法对工件除观察外的其它动作实现自动控制，如穿棒夹紧、磁化、喷淋、松夹、下料、退磁等动作。能按规定程序完成工艺流程外，还可以手动操作。设备体现以人为本的理念，以手动为先的设计方法，即在自动循环的状态下，也可以手动干预整个动作流程。本机具有操作方便，检验效率高，安全可靠等优点。
四、结构形式与特点
1）结构形式
该探伤机设备为机电一体式结构，主要由磁化夹持装置、闭路磁轭穿棒磁化装置、检测台暗室系统、电器控制柜等组成。
磁化夹持装置主要由工件周向磁化夹紧机构、纵向磁化磁轭线圈、隔离输出变压器、磁悬液喷洒和回收系统、工件下料机构等几部份组成。磁化机构的电极间距根据工件的长短通过蜗轮蜗杆减速机构左右调节，大大地减低了工人劳动强度。设备周纵向主变压器和闭路磁轭穿棒磁化装置的电极轴的铁心由进口冷轧高矽矽钢片叠制而成，具有导磁效果好、噪音低等优点，避免了铸铁电极轴涡流发热现象。
电器控制柜由PLC中央控制系统、整机动作控制元器件、磁化电流控制系统、电流测量指示系统等组成，放置在磁化夹持装置的左侧，整机动作控制面板以及电流表装在电源柜的侧面。操作者只需在暗室紫外灯底下检查工件每个部位的缺陷和控制整个系统的动作。
探伤机设备四周的门板均采用便于拆卸的手拧螺丝结构来固定，便于拆卸，机床内部视野开阔，使得清洁和修理极为方便。
磁化电源的隔离输出变压器和电极、线圈的连接导体均采用紫铜排及软电缆连接。变压器铁芯采用冷轧高矽矽钢片制作，所有电气元件均经过严格老化筛选，确保质量。
磁悬液搅拌喷洒及回收系统由储液箱、搅拌器、集液槽、抽液泵、输液管、喷液器组成。其中储液箱为独立整体，盖上装有抽液泵，进行磁悬液的搅拌和抽液，置于机床底部，储液箱底部安装有四个小轮，使得储液箱的换液清理变得非常方便。为了使磁悬液不产生吸附沉淀，储液箱与集液槽均采用不锈钢制造。
2）结构特点
a、中央处理系统采用PLC控制，即可实现手动控制（单步操作）又可实现自动控制；
b、电极间距通过蜗轮蜗杆减速机构连续可调，大小工件都能检测；
c、电极轴由进口高矽矽钢片叠制而成，长时间工作不发热；
d、磁化电源主电路采用可控硅无节调压，工作噪音小，输出功率大，重复使用率高，低压大电流输出，安全可靠；
e、周纵向变压器均采用进口矽钢片制成，导磁好、噪音低；
f、周、纵向磁化电流均可分别连续可调；
g、带断电相位控制功能，既可用连续法探伤，又可用剩磁法探伤，剩磁稳定度好；
h、电气控制部分放置在单独电源柜内，使得维修清理极为方便；
i、工件下料滑道和检测台面由不锈钢材料和铝板加工而成，避免了工件剩磁对铁制滑道出现磁泻和吸附磁粉现象。
j、配置探伤专用高强度紫外灯；
k、探伤机的储液箱和储液槽均采用不锈钢材料制造，既适用于油剂磁悬液，又适用于水剂磁悬液。且磁粉搅拌均匀，无沉淀死角；
l、设备充磁按钮开关，既有手控，又有脚踩，便于探伤操作。
五、主要技术参数
1)周向磁化电流：0-6000 A(有效值)连续可调，带断电相位控制功能；
2)纵向磁化磁势：0-2400AT(有效值)连续可调，带断电相位控制功能；
3)退磁方式：24000-0AT自动衰减式退磁；
4)退磁效果：工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT （160A/m）
5)夹紧方式：气动夹紧，气源压力不小于0.4MPa(气源用户自备)；
6)磁化方式：周向磁化，纵向磁化，复合磁化
7)工作方式：自动运行和手动运行
8)探伤灵敏度：工件表面用A型2号试片贴面清晰显示；
9)紫外灯强度:
距灯管38cm处的工件表面紫外线强度大于1000цW/cm2；
10)暂载率:
≥25%；
11)电极间距：0-500mm (连续可调)；
12)电源：三相四线AC 380V，50Hz，约100A；
13)工艺流程：夹紧—喷洒磁化—磁化—下料—观察—退磁。
企业介绍：
射阳宏旭探机制造有限公司
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射阳宏旭探伤机制造有限公司是国内无损检测行业，磁粉探伤设备及渗透检测设备的专业研制和生产单位。公司具有完善的管理机构，具有多年设计、生产和维修改制磁粉检测及渗透着色无损检测设备的能力。
公司主产品有：便携式磁粉探伤仪、移动式磁粉探伤机、通用型荧光磁粉探伤机、荧光渗透检测线、清洗机、退磁机等及相关附件耗材，可对零件进行荧光磁粉检测或荧光渗透着色检测。设备采用计算机辅助设计，参照美国MIL和德国DIN标准，符合国际JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准。产品广泛应用于航天、航空、铁道、机械、汽车、摩托车、内燃机、柴油机、轴承、弹簧、标准件、造船、锅炉、压力容器等行业的无损检测领域。
我们始终把努力为顾客提供质优价廉的产品和满意的服务放在首位，对产品实行三包，一年内免费服务，终身保修。提供售前技术咨询和售后满意服务，同时接洽用户各种特殊要求的订货。竭诚欢迎新老客户前来洽谈业务！
