工具钢具有良好的强度、韧性、硬度、耐磨性和回火稳定性等性能。主要用于制造各种切削刀具、成形工具和测量工具。硬度工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上，工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃-250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。42）强度和韧工具钢具有一定的强度和韧性。
●T4高速工具钢特性及适用范围：为钨系一般含钴型高速钢，较 W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达63～66HRC 。用作高速切削刀具、自动化机床的刀具，供切削较高强度材料用。
●T4高速工具钢化学成份：碳 C ：0.70～0.80(允许偏差:±0.01) 硅 Si：0.20～0.40(允许偏差:±0.05) 锰 Mn：0.10～0.40(允许偏差:+0.04) 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05) 镍 Ni：允许残余含量≤0.30 铜 Cu：允许残余含量≤0.25 钒 V ：0.80～1.20(允许偏差:±0.05) 钼 Mo：0.40～1.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10) 钨 W ：17.50～19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20) 钴 Co：4.25～5.75(允许偏差:±0.15)
