工具钢具有良好的强度、韧性、硬度、耐磨性和回火稳定性等性能。主要用于制造各种切削刀具、成形工具和测量工具。硬度工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上，工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃-250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。47）强度和韧工具钢具有一定的强度和韧性。
●M2高速工具钢化学成分（％）：碳C 0.80~0.9 锰Mn 0.15~0.40 硅Si 0.2~0.45 铬Cr 3.80~4.4 钼Mo 4.5~5.5 钒V 1.75~2.2 钨W 5.5~6.75 磷P ≤0.030 硫S ≤0.030 镍Ni ≤0.3 铜Cu ≤0.25
●特性：高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高
用途：刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等。锻造业：锻造模具 螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头
●M2高速工具钢热处理温度及参考办法：退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；应力消除：温度650~750℃，炉中冷却
淬火：预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟 预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒 预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件
●M2高速工具钢奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介质：油、热浴、空气或气体；
回火：温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。
●M2高速工具钢中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。
●模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。
