该机为微机控制半自动磁粉探伤设备，它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的夹紧、喷洒磁悬液、磁化、自动退磁等机械程序动作进行控制，能按规定程序完成探伤过程，既可自动操作，
又可手动单步操作，大大减轻了操作人员的劳动强度。磁化电源主电路采用可控硅无节调压电路，低电压、大电流输出。利用三相互成120°相位差的交流电源，按如下图所示施加于被探工件上，周向采用直接通电法显示纵向裂纹，纵向采用线圈感应法显示周向裂纹。
使磁力线旋转。从而一次探伤可检查工件表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕等细微的缺陷。并可对工件分别进行单路磁化和复合磁化，磁化电流分别可调，具有噪音小、性能可靠的优点，并带有断电相位控制功能、同时PLC工作程序还可根椐探伤需要自行改变
主要技术指标
本机按照《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》（GB/T8290—1998）制造。
输入电源：三相四线 380V±10% ， 50Hz，100A。
暂载率：20%。
周向磁化电流：AC 0—2000A，连续可调(带断电相位控制)。
纵向磁化安匝：AC 0—8000AT，连续可调(带断电相位控制)。
退磁方式：衰减式自动退磁或退磁机远离式自动退磁。
退磁时间：≤2秒。
退磁效果：剩磁≤2Gs。
气动夹紧：夹紧行程0-50mm。
电极间距：0—800mm
磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化。
磁化线圈：内径200mm。
移动电极：人工移动。
紫外线强度：工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低于1000uw/cm2。
气源气压： 0.4—0.8MP。
使用环境：温度—10℃～+40℃ ，相对湿度≤80%。
贮存环境：温度—20℃～+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定，以15/50的A型试片测试，在工件的任意方位显示清晰。
探伤工艺流程
运行程序：手动和自动二种。
自动程序：
人工上料——夹紧——喷洒——磁化———人工观察——松开——退磁——下料。
手动：可单独控制上述夹紧、喷洒、磁化、退磁等动作。
