卧式手烧4吨燃煤常压热水采暖锅炉长期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上应采用干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。
干保养法:
锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,在炉膛内微火烘干(注意不要大火),然后将10~30mm块状的生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰粉的重量,以锅筒容积每立方米8kg计算,然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰粉碎成粉状须即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
湿保养法:
锅炉停炉后放出炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到90℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门。气候寒冷的地方不可采用湿保养法,以免水冻结后损坏锅炉。
卧式手烧4吨燃煤常压热水采暖锅炉
卧式手烧4吨燃煤常压热水采暖锅炉维护保养
1、卧式手烧4吨燃煤常压热水采暖锅炉在运行期间应注意下列各点:
⑴锅炉的补给水及炉水的监测
锅炉的补给水和炉水水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定。并定期取样化验。由化验人员确定排污的数量及次数。化验与排污应有详细记录。
卧式手烧4吨燃煤常压热水采暖锅炉水质要求见下表:
①单纯采用锅内加药处理的热水锅炉水质:
对于额定功率小于或等于4.2MW承压热水锅炉和常压热水锅炉(管架式热水锅炉除外),可单纯采用锅内加药处理,但加药后的汽、水质量不得影响生产和生活,其给水和锅水水质应符合下表中的规定。
水样 | 项目 | 标准值 | 水样 | 项目 | 标准值 |
给水 | 浊度/FTU | ≤20.0 | 锅水 | PH值(25℃) | 9.0~11.0 |
硬度a/(mmol/L) | ≤6.0 |
PH值(25℃) | 7.0~11.0 | 磷酸根b(mg/L) | 10.0~50.0 |
油/(mg/L) | ≤2.0 |
注1:对于额定功率小于或等于4.2MW水管式和锅壳式的承压热水锅炉和常压热水锅炉,同时采用锅外水处理和锅内加药处理时,给水和锅水水质也可参照本表的规定。 注2:硬度的计量单位为一价基本单元物质的量的浓度。 |
a使用与结垢物质作用后不生成固体不溶物的阻垢剂,给水硬度可放至小于或等于8.0 mmol/L。 b适用于锅内加磷酸盐阻垢剂。采用其它阻垢剂时,阻垢剂残余量应符合药剂生产厂规定的指标。 |
②采用锅外水处理的热水锅炉的给水和锅水水质:
水样 | 项目 | 标准值 | 水样 | 项目 | 标准值 |
给水 | 浊度/FTU | ≤5.0 | 锅水 | PH值(25℃)b | 9.0~11.0 |
硬度/(mmol/L) | ≤0.60 |
PH值(25℃) | 7.0~11.0 |
溶解氧a(mg/L) | ≤0.10 | 磷酸根c(mg/L) | 5.0~50.0 |
油/(mg/L) | ≤2.0 |
全铁/(mg/L) | ≤0.30 |
注:硬度的计量单位为一价基本单元物质的量的浓度。 |
a溶解氧控制值适用于经过除氧装置处理后的给水。额定功率大于或等于7.0MW的承压热水锅炉给水应除氧;额定功率小于7.0MW的承压热水锅炉如果发现局部氧腐蚀,也应采取除氧措施。 b通过补加药剂使锅水PH值(25℃)控制在9.0~11.0。 c适用于锅内加磷酸盐阻垢剂。采用其它阻垢剂时,阻垢剂残余量应符合药剂生产厂规定的指标。 |
③锅内水处理的要求如下:
1)要经常注意水源的水质,运行中要控制锅水水质符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定;
2)必须注意排污,通过排污,使锅水水质维持在水质标准范围内;
3)定期停炉检查,根据实际情况调整加药量和排污方式,并及时清理锅内水垢。
④锅外水处理的要求如下:
a.严格按照水处理设备的产品说明书进行操作;
b.定期检查罐体,做好罐体防腐,防止树脂“铁中毒”;
c.对所用水源水中杂质较多的要进行预处理,加强树脂的使用和管理;
d.控制给水水质符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定。
⑵转动机械的监测
对于补给水泵、循环水泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象,即采取办法处理。必要时要停炉检修,均不可大意。
⑶卧式手烧4吨燃煤常压热水采暖炉软水箱的水位控制
一般采用自动控制
⑷卧式手烧4吨燃煤常压热水采暖炉水处理设备的运行状态
要定期检查水处理设备中的离子交换剂是否失效,或定期进行反洗。
⑸排烟温度监测
正常情况下新的锅炉一般排烟温度较低,随着运行时间的增加会逐渐上升。如果发现这个变化太大并超过了20℃(指差值),就应选择适当时间停炉清灰。这种现象如果发生得很频繁,则要检查燃烧系统是否正常了。
2、卧式手烧4吨燃煤常压热水采暖锅炉运行2~3星期,应检查一次。
主要检查阀门、管道法兰等处,如有渗漏应予修复。
3、卧式手烧4吨燃煤常压热水采暖锅炉运行每隔3~6个月后,应停炉进行全面的检查维修,除做上述2 的各项工作外,尚须进行下列工作:
1) 清除锅筒内部的水垢和泥渣,并用清水洗清。
2) 对锅炉内外进行检查,如焊缝,钢板内外有无腐蚀现象。若发现有严重缺陷应及早修理。若缺陷并不严重,亦可留待下次停炉时修理。如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考。
3) 检查完毕后可在着水面涂锅炉漆,以防腐蚀。
4、锅炉底座、前后烟箱等每年至少要油漆一次。