钢丝螺套是用要强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形丝成形的螺旋转线圈，为好精度内、外螺纹同心体，螺纹丝套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能都优于攻丝形成的螺纹

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1、嵌入金属或非金属材料（主要是铝、镁等轻合金工程材料）的机械零件上，形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。

  典型：高压开关设备、液力机械、烟草机械、微波通讯、汽车零部件 、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。

2、再出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹修复时，使用螺纹丝套（钢丝螺套）作为修复手段，可以不增加重量和体积，获得经济地修补，拯救重要的部件，快速有效的修补到原始状态。原螺纹尺寸不需要通行改变。

  典型：各种重要零部件螺纹孔脱扣后修复，并能使用原螺钉（螺栓）。

3、利用螺纹丝套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。

   典型：进口设备或机械英制螺纹有于设备供应问题需要改成公制的

      使用表中所列的标准钻头钻孔，钻孔深度大于等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方，钻孔后锪孔不应该超过0.4P深度，因为过大的锪孔不利于螺纹丝套的旋入和引起不适应的装配

 2、攻丝

     使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要适当用力，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时，应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。

     在一般情况下应用手工螺套安装扳手进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内,使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔，并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。少量安装钢丝螺套时和M14*2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T ”型开槽或螺纹头简易工具安装，并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”钢丝螺套安装后，为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级，可用相应的级别塞规检验。

    对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。通孔时,要将钢丝螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄,用200g左右的榔头猛打一下即可去除,对于M18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和M14×1.25以上的细牙钢丝螺套,用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断，然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。

钢丝螺套规格繁多，重量不等，实际邮费请联系卖家商定。实际运费请联系买家

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