一条生产线包含以下：
：螺杆式空压机，一台；
第二：储气罐，一台；
第三：加热烘箱，一台；
第四：挤出机，两台；
第五：模具，两个；
第六：接收车，一台；
第七：切割装置；一套；
第八：自动上料装置，两套；
第九：模具清理箱，一台；
第十：电柜，二个。
电压:PP熔喷滤芯生产线（三相：380V）（单相：220V）
付款方式：30%预付款，在工厂生产满意，客户付清余款，提货，工厂免费派调试人员去客户工厂安装，调试。
生产周期：收到预付款25天通知客户来工厂开机验货。
售后服务：主要部件（螺杆，料筒，减速箱，变频器，电动机，保用一年）人为事故除外。
该生产线技术参数如下：
生产线额度功率：总功率：60KW 实际用电功率：是打5-6折，30-35KW左右，（，因为机器正常运转之后，我们的机器达到指定温度后，自动保温，此时不再耗电，当温度下降时，其自动升温达到指定温度。） 机器上每班需要一个人切割滤芯，机器运作以后一般10--15天停机清洁模具里的垃圾，放入模具清理箱加温至500度，需要加温4小时，保温需要2小时，自然冷却。用银针清理模具。
过滤精度是：1微米，3微米，5微米，10微米，20微米…… 内径：20—40mm(一台接收车上只带一个尺寸的接收丝杆)。
外径：60—120mm
产量：如滤芯规格为内径28mm,外径60mm，长度10英寸，重量115克， 则其产量如下：
3000-3500支 关于滤芯的长度，操作过程中可以按照客户要求切出10’’,20’’,30’’或者更长的。
PP熔喷生产线占地面积(6.5m*7.5m) 最小占地面积为50平方米，最合适的占地面积为100平方米。
优点：一：节约用电。 当机器正常工作之后，每个小时的用电量为40度左右。据了解，很多厂家的用电量都是非常大的。
二：产量大。 上述产量是指最低产量，如果操作熟练，产量会更多。
三：我们淘汰了变速电机，现在全部采用变频调速。 当电压不稳定的时候，该生产线仍能正常工作，丝毫不受影响。
四：我们已经淘汰了以往的罗茨风机，取而代之的是螺杆压缩机和储气罐。 螺杆压缩机可以使风量风速更稳定，若风量风速不稳定则直接意向了滤芯的质量，而储气罐则可愿意有效的防止该生产线内部有水分等产生，所以每隔两天都要把储气罐底部的阀门打开，把部分水珠放掉
