设备型号及用途
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型号 | KW-36AV |
外型尺寸 | 7.2m×2.6m×2.3m(设备占地为28平米) |
电源 | 380V 50Hz 3相5线 |
视载功率 | 50KVA |
微波功率 | ≥36KW |
功率控制精度 | 可编程数字输入 <±2% |
整机控制 | PLC结合触摸屏自动控制 |
温度控制 | 自动控制, <±2℃ |
湿度控制 | 自动控制, <±1% |
磁控管寿命 | ≥5000小时 |
冷却方式 | 风冷/水冷(可选) |
绝对压力 | ≤3Kpa |
微波泻漏 | ≤1mW/cm2 |
批处理量 | ≥1 M3/批 |
烘干木材厚度 | 5~120mm(如加厚板材需另外设计) |
烘干时间 | 4~24小时 |
木材成材率 | ≥98% |
微波真空全自动干燥设备特点
1、高效:微波是一种高频电磁波,真空条件下直接加热木材中水分子,没有热惯性,没有热能的传递损耗,不加热空气及炉腔,干燥速度快。微波真空烘干40mm的花梨木板材不超过24小时,其烘干速度要远高于常规干燥,其比值一般在十几甚至几十以上。
2、均匀:微波对木材含水率高的部分,吸收的微波多,产生的热量大,反之,则少;同时木材是内、外部整体加热,微波直接穿透木材,激化水分子,产生热量,内部温度还略高于外部温度,能尽量避免温度梯度而产生的木材变形、开裂、局部干缩等干燥中常见的问题,干燥质量与常规蒸汽干燥提高5到10个百分点;
3、低温:众所周知气压降低,水的沸点降低,如在一个大气压( 101.3 kpa )下,水的沸点是 100 ℃,而在 0.073 大气压下( 7.37 kpa )下,水的沸点是 40 ℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。同时加快木材芯部水份向表面迁移速度。进一部保证木材的干燥质量;
4、智能:由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,结合PLC自动控制系统、水分控制系、温度控制系统及时控制微波功率,便于工艺参数的自动调整和确定,避免人为操作失误。三维立体旋转微波能量,让每一块木材在烘干过程均匀受热,最终达合格的含水率要求。
5、保持原色:由于微波干燥时间短,解决了传统干燥时间长、湿度大易导致木材变颜色、材质等级降低等问题,特别对贵重木材是一种理想的干燥方法。
6、杀虫防霉:微波真空干燥设备同时具有杀虫、防霉之功效,彻底杀灭虫子及虫卵,木材不会再生虫及发霉。
7、节能环保:与常规电加热真空及红外干燥方式相比,微波烘干一般可以省电30%以上,设备采用的是微波辐射传能,是介质整体加热,无需其它传热媒介,避免了真空条件下热传导慢的缺点。所以速度快,效率高,干燥周期大大缩短,能耗降低。没有噪音,没有毒害气体排放,没有毒害液体排放,属环保性干燥技术。
8、高品质、低成本:木材内外水分一至是保证产品质量的先决条件。对中高档家具精加工前的水份平衡、定型处理。使木材不会因为急剧的冷热发生开裂、变形,彻底消除木材的内应力。没有锅炉及附属设备,没有排放,没有人为操作失误。可先将木材加工成规格材料,只需适当留少量余量后再进行干燥处理,避免了木材加工损耗部分(如锯路、刨花等)的干燥,节约了干燥的能量;而且微波干燥的质量比热空气对流干燥更容易得到保证,从而提高木材利用率至少5%以上。
从以上介绍的特点中可看出:干燥均匀、彻底、节能、降耗、提高产品质量及成材率、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。
应用实例
刺猬紫檀 (气干密度为: 850 kg/m3) 20~60mm板材, 实测含水率为35~40%,成品含水率:≤12%;
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水曲柳(气干密度为: 643 kg/m3)20~60mm板材, 实测含水率为35~40%,成品含水率:≤12%。
设备选型参照表
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