萤石锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。

   萤石锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 后通过筛板排出机外。

萤石锤式破碎机性能参数：

萤石锤式破碎机特点：

　　（1）工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。

　　（2）可据客户要求，调节需要的粒度。

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　　（3）锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

   　（4）整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

萤石锤式破碎机的安装及操作

1.萤石锤式破碎机的安装要求

　　为了保证安全操作，必须注意锤式破碎机的安装。锤式破碎机系由制造厂装配成台后供给的，在安装前应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病，并按下列要求进行安装。

1）锤式破碎机应安装在混凝土基础上。

 （a）为了避免锤式破碎机工作时产生的振动影响建筑物，锤式破碎机和混凝土基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。

（b）锤式破碎机安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

 2.锤式破碎机的操作

（1）锤式破碎机起动前的准备工作

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a.检查轴承内是否有润滑油。

b.检查所有的紧固件是否完全紧固。

c.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

d.检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

e.用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。

 （2）锤式破碎机的起动

 a.经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。

b.如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常情况后，方可再起动破碎机。

（3）锤式破碎机的使用

a.破碎机正常运转后，方可投料。

b.必须均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机负荷突增。

c.定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。

b.轴承在正常工作情况下，温升应在35 0C范围内，高温度不得超过700C。如超过700C时应立即停车，查明原因加以消除之。e.停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料完全被破碎后，方可关闭电动机。

（4）锤式破碎机的维护与调整a.联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。b.产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。c.产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。d.破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机。e.锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。f.装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过100g。单个锤子质量偏差不大于±0.5kg。

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