大理石反击式破碎机概述
大理石反击式破碎机能处理粒度不大于500毫米,抗压强度不超过360兆帕的各种物料。大理石反击式破碎机具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。产品呈立方体,是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。反击式破碎机对花岗岩、石灰石、河卵石等有更好的适用性。
反击式破碎机工作原理:
大理石反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。大理石反击式破碎机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。








大理石反击式破碎机特点:
1、转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
2、大理石反击式破碎机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低20%-25%,以低能耗获得高的生产能力。
3、大理石反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体,可选择性破碎等优点。
4、合理的板锤结构,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间。
5、以新的制造技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。
6、独特的反击齿板、无键联接。
7、反击式破碎机配有多功能液压站,具有液压高速排料间隙,反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
大理石反击式破碎机性能:
1.多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩;
2.低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸;
3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长;
4.高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能;
5.硬岩破碎、高效节能;
6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹;
7.产品形状呈立方体,排料粒度大小可调;
8.简化破碎流程;
9.全液压开启,便于维修及更换易损件;
10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少。
大理石反击式破碎机的主要部件
1)反击板
反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击,使物料受冲击而破碎,并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区,再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。 反击板的形式很多,主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击,因此可获得佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后,在圆心区形成激烈的冲击粉碎区,以增加物料的自由冲击破碎效果。 反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面,其产品细粒级含量较少,设备生产能力可提高,电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。 反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成,结构坚固耐用,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
2)板锤
板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多,有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,现在一般为长条形。
大理石反击式破碎机的六大优势
1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少;
2.反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;
3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量;
4.高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;
5.无键连接,检修方便,经济可靠;
6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
大理石反击式破碎机注意事项
在反击破工作过程中要特别注意一下情况的发生。
A.反击式破碎机的轴承温度过高。
详细的排除方法:
1)首先要检查润滑脂是否减少;
2)标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%;
3)要及时清洗轴承、更换润滑脂;
4)如果磨损严重请更换轴承。
B.机器在运转过程中,破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。
详细的处理方法:
1)应立即关闭破碎机电源,停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。2)机器在运转过程会产生巨大的振动,检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;是否耐磨衬板是否脱落的缘故。3)断裂件的更换
C.该机在出料过程中粒度过大的解决方法:
详细的处理方法:
1)应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤;
2)再者就是调整反击架位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
大理石反击式破碎机的维修
制砂生产线中,反击式破碎机是第三道工序,经过鄂式破碎机破碎大的物料后,再到反击式破碎机中,再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击式破碎机,更好在的在制砂生产线中持续运行,延续反击式破碎机的使用寿命,用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后,每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整:当反击式破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。反击式破碎机更换易损件:反击式破碎机更换易损件时,首先打开后上架。使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分,然后上架徐徐打开。在此同时,可利用机架上方的吊挂装置吊住后架。重复上述过程,即合上后上架。反击式破碎机的板锤:反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。反击式破碎机衬板:打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。
大理石反击式破碎机是根据工作原理命名的,即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎,是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备,在石料生产线中主要用于细碎作业,和颚式破碎机进行合作破碎。反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能。
1.反击式破碎机理湿量大的物料更有效。有效防止物料堵塞。
在处理物料含水量过大时,反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
2、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上,当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态),反击式破碎机的转子具有更大的动量,适应破碎更坚硬的物料,们同时能耗较低。
3、可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广
反击式碎石机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
4、易损件的磨损小、金属利用率高
反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
5、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用上海高达机器设计的专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可,大大降低了检修和维护的时间和费用。
反击式破碎机的五个优点让它成为反击式破碎机不可缺少的石料生产线和制砂生产线设备。
大理石反击式破碎机出现的问题原因及排除
一、如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常:
1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均,说明反击锤头需要更换。
3、转子不平衡,需调整。
4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
二、如发现破碎机(反击式破碎机)轴承发热:
1、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。
2、轴承损坏,要及时更换轴承。
3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。
三、如发现破碎机(反击式破碎机)出料粒度过大:
1、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
四、如现在破碎机(反击式破碎机)皮带翻转:
1、说明皮带磨损,需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量
大理石反击式破碎机性能特点
高铬板锤、耐磨反击衬板;独特的齿式反击衬板;反击式破碎机尤其适用于硬岩破碎、高效节能;产品形状呈立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
大理石反击式破碎机结构特点
1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少;
2.反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;
3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量;
4.高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;
5.无键连接,检修方便,经济可靠;
6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
大理石反击式破碎机概述
反 击式破碎设备能处理粒度不大于500毫米,抗压强度不超过360兆 帕的各种物料。反击式破碎机具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。产品呈立方体,是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。反击式破碎机以其优 异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。反击式破碎机对花岗岩、石灰石、河卵石等有更好的适用性。
大理石反击式破碎机性能特点
高铬板锤、耐磨反击衬板;独特的齿式反击衬板;反击式破碎机尤其适用于硬岩破碎、高效节能;产品形状呈立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
大理石反击式破碎机技术参数
型号 | 转子规格 | 进料口尺寸 | 大进料边长 | 处理能力 | 电动机功率 | 重量 | 外形尺寸 |
PF-1007 | φ1000×700 | 400×700 | 300 | 37-45 | 55 | 9.5 | 2400×1558×2660 |
PF-1010 | φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-80 | 75 | 12.2 | 2400×2250×2660 |
PF-1210 | φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-120 | 110 | 14.1 | 2690×2338×2890 |
PF-1214 | φ1250×1400 | 400×1080 | 350 | 80-180 | 132 | 18.6 | 2690×2688×2890 |
PF-1315 | φ1300×1500 | 860×1520 | 500 | 150-220 | 200 | 24 | 2860×2800×3050 |
PF-1316 | φ1320×1600 | 1690×860 | 500 | 170-280 | 200 | 25.5 | 3096×2850×3050 |
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