石英砂反击式破碎机概述

    石英砂反击式破碎机能处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆帕的各种物料。石英砂反击式破碎机具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。反击式破碎机对花岗岩、石灰石、河卵石等有更好的适用性。

石英砂反击式破碎机工作原理：

石英砂反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。反击式破碎机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。　石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

石英砂反击式破碎机特点：

      1、转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。

      2、反击式破碎机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低20%-25%，以低能耗获得高的生产能力。

     3、反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。

     4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。

     5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。

    6、独特的反击齿板、无键联接。

    7、反击式破碎机配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。

石英砂反击式破碎机性能：

    1.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；

    2.低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；

    3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；

     4.高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能；

     5.硬岩破碎、高效节能；

     6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；

     7.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；

     8.简化破碎流程；

     9.全液压开启，便于维修及更换易损件；

     10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少。

石英砂反击式破碎机的主要部件

1）反击板

      反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。　　反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。　　反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。　反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。

2）板锤

      板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，现在一般为长条形。

石英砂反击式破碎机的六大优势　　

     1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；

     2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；

     3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；

     4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；

     5.无键连接，检修方便，经济可靠；

     6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

石英砂反击式破碎机的安装与调试

石英砂反击式破碎机安装：

      1)、反击式破碎机（反击破）泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。

     (2)、安装中应注意反击式破碎机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。

     (3)、把放反击式破碎机电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

     (4)、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

      (5)、由于反击式破碎机（反击破）的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。

石英砂反击式破碎机调试：

     1.转子在我们出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。

     2 .主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

      3.检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。

     4.检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。

     5.检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

      6.清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。

反击式破碎机分类：

     PF-I型系列反击式破碎机系列适应于硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%。该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

     PF-II型系列反击式破碎机系列适应于中硬物料破碎，其典型花岗岩出料粒度≤25mm占85%。如水泥厂的石灰石破碎。具有生产能力大，出料粒度小的优点。

    PF-III型系列反击式破碎机系列适应于混凝土破碎，其典型花岗岩出料粒度≤30mm占85%。具有进料规格大，处理能力高等优点。

石英砂反击式破碎机的保养：

一、石英砂反击式破碎机保养

为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养。

一：　　检查

    1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

   2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

   3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

   4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m

   5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

   6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

二：　后上盖启闭　　当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。

     1、开启　　在开户后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。

     2、关闭　　在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前，关闭表面需要彻底清洁。

三：润滑

    1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。

     2、石英砂反击式破碎机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。

    3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。

二、石英砂反击式破碎机故障检查和消除方法

　可能发生的故障故障原因消除方法振动量骤然增加更换或装配板锤时，转子未很好的平衡重新安装板锤，转子进行平衡校正出料过大由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤

故障1：机器内部产生敲击声：

1.不能破碎的物料进入机器内部

2.衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上

故障2：锤或其它零件断裂：

1.停车后清理破碎腔

2.检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间间隙

3.更换断裂件

故障3：轴承温度过高：

1. 润滑脂过多或不足2.润滑脂脏污

故障4：轴承损坏

1.检查润滑脂是否适量2.清洗轴承后更换润滑脂3.更换轴承

石英砂反击式破碎机注意事项

在反击破工作过程中要特别注意一下情况的发生。　

A.反击式破碎机的轴承温度过高。

　　详细的排除方法：

1）首先要检查润滑脂是否减少；

2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；

3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；

4）如果磨损严重请更换轴承。

B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。

　　详细的处理方法：

1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。3）断裂件的更换

C.该机在出料过程中粒度过大的解决方法：

详细的处理方法：

1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；

2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

石英砂反击式破碎机在干法水泥工艺中的应用

     反击式破碎机应用广泛，适用的物料硬度范围较广，所以在很多场合我们都能看到反击式破碎机的工作场面。　　破碎机理　　干法水泥工艺石灰石用单段反击式破碎机以冲击动能使物料沿节理层面产生破碎，出料呈均匀的立方体形状。　　大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分的旋转作用获得动能，在反击板和转子之间反复冲击，分别经第一级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎，达到要求的出料粒度。

　结构特点：

石英砂反击式破碎机的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。

石英砂反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。

石英砂反击式破碎机出现的问题原因及排除

一、如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常：

1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。

3、转子不平衡，需调整。

4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

二、如发现破碎机(反击式破碎机)轴承发热：

1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

2、轴承损坏，要及时更换轴承。

3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

三、如发现破碎机(反击式破碎机)出料粒度过大：

1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。

2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。

3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

四、如现在破碎机(反击式破碎机)皮带翻转：

1、说明皮带磨损，需更换三角带。

2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

3、一定要注意三角带本身质量

石英砂反击式破碎机性能特点  

高铬板锤、耐磨反击衬板；独特的齿式反击衬板；反击式破碎机尤其适用于硬岩破碎、高效节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。

石英砂反击式破碎机结构特点

1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；

2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；

3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；

4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；

5.无键连接，检修方便，经济可靠；

6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

石英砂反击式破碎机概述

    反 击式破碎设备能处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆 帕的各种物料。反击式破碎机具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。反击式破碎机以其优 异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。反击式破碎机对花岗岩、石灰石、河卵石等有更好的适用性。

石英砂反击式破碎机性能特点   

高铬板锤、耐磨反击衬板；独特的齿式反击衬板；反击式破碎机尤其适用于硬岩破碎、高效节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。

石英砂反击式破碎机技术参数

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