美利肯成核剂 Hyperform HPN-68L
使用Hyperform的优点
在聚丙烯树脂中添加Hyperform可以使加工装置在最快的生产率状态下生产出最高质量的产品。此外,使用Hyperform具有如下所述的特性和优点,改进了生产率和质量之间的平衡。
Hyperform特性 | 对加工的好处 |
聚合物结晶速度非常快 | 生产过程加快,生产率提高 |
各向同性收缩量更大 | 降低了部件的热变形,提高了产品质量 |
优越的成核性 | 对所有的颜色,尺寸大小相同,生产工艺条件也相同,降低了部件的热变形,提高了产品质量 |
硬度更高,提高HDT | 更高质量的部件,可以形成薄壁,在热装罐和微波中性能良好 |
Hyperform是最近在聚丙烯成核领域的突破。它是成核剂的第一个例子,综合了最高的聚合物结晶温度和最小的收缩翘曲两大特点。传统的和优化的成核剂也能够提高结晶速度,但是提高的程度没有Hyperform大。另外,传统的和优化的成核剂都使产品趋向各向异性收缩,从而导致产品的热变形。
各向同性收缩以及质量改进 根据从35MFR抗冲击聚丙烯体中获取的数据,(ASTM D-955)Hyperform在非结晶生产阶段还另外有大约0.3%的收缩,而其它的商品成核剂在相同情况下收缩率不大于0.1%。然而,实验测试结果表明Hyperform的收缩在整个部件上更趋向于是各向同性的。 |
Hyperform的各向同性特性 一种确定各向同性收缩量的方法是使用矩形模具的情况下,将长度方向的收缩量百分数除以宽度方向的收缩百分数。当比值为1.0时说明具有很好的各向同性。当聚合体的比值远离1.0,说明其真实部件存在潜在的翘曲变形问题。 |
整个部件中各向同性的连续性 在整个部件中各向同性收缩率的连续性也非常关键。沿各方向的收缩率不连续表明在特定的树脂中将会发生翘曲变形。和其它商品成核剂不同的是,内含Hyperform成分的树脂可以使整个部件具有连续的各向同性收缩率。 |
物理性质的改进
Hyperform可以改善聚丙烯的挠(弯)曲模数量和HDT指数。
配方 | 弯曲系数 (MPa) | Garnder冲击阻力23℃(J) | Garnder冲击阻力-30℃(J) | Izod冲击阻力 23℃(J) | Izod冲击阻力-30℃(J) | HDT (℃) |
抗冲击共聚聚丙烯(MFR=20) |
基料 | 1175 | 8.6 | 4.5 | 107.7 | 47.1 | 83 |
Hyperform(600ppm) | 1290 | 8.1 | 4.3 | 92.3 | 42.4 | 100 |
均聚(合)物(MFR=20) |
基料 | 1673 | 2.9 | -- | 22.9 | -- | 87 |
Hyperform(600ppm) | 1827 | 6.1 | -- | 21.3 | -- | 108 |
在颜料领域中的巨大的成核作用
各种色素成核的不均一性,导致很难用于不同的颜色产生相同的部件。产品的翘曲变形也源于某些色素具有各向异性的特点。Hyperform可以加到这些色素的配方中,来平衡结晶温度和收缩率产生的影响。
在填充物中的成核作用
Hyperform与充满高聚物的系统(包括填充云母,碳酸钙和玻璃的聚丙烯)是相容的。虽然这些填充物使整个高聚物的物理性质得到最大程度的改善,Hyperform仍然可以显著提高聚合体的结晶温度。
Hyperform产品
Hyperform HPN-68L
状态:自由流动的粉末
粒子尺寸:D95<10微米
颜色:白色
包装:15Kg桶装
用途:与树脂混合使用
均匀性代码:2917.20
Hyperform浓缩剂 HI-5
状态:球状(5%浓缩剂)
颜色:白色
包装:10 and 100 Kg桶装;600Kg箱装
用途:添加到机器中使用,推荐仅用于不透明的情况
均匀性代码:3824.90
结晶速度和生产率的提高
峰值结晶温度(Tc)
Hyperform使得聚丙烯的峰值结晶温度(Tc)最高,从而产生了新的操作标准。较高的峰值结晶温度导致了较短的冷却时间,这是生产高质量产品所必需的。DSC评估在20℃/分的冷却速度下进行。
等温结晶完成一半所需的时间(ICHT)
ICHT测量方法证实了含Hyperform添加剂的聚丙烯结晶速度比较快。较短结晶一半时间导致生产高质量产品所需的较短的冷却时间。ICHT是在145摄氏度下对各种成核剂(浓度=600ppm)进行试验的。
注:1、Hyperform HPN-68L浓度可能根据对成核作用,光学或物理性能的预期影响而变化。
2、推荐确定最适宜的酸中和剂浓度,用以增强Hyperform HPN-68L的性能。
3、抗静电剂或润滑剂的使用是可选和专用的。
请接触Milliken Chemical 技术代表进行相关的配方咨询。
与普通联合添加剂的兼容性
×不推荐 √+高度推荐 √推荐 √√适于研磨应用 | 成核性能(Tc) | 树脂着色性能(YI) | 雾度性能(%雾度) |
酸中和剂 | 硬脂酸钙 | √ | √ | √ |
硬脂酸钠 | √ | √ | √ |
硬脂酸锂 | √ | × | √ |
硬脂酸锌 | × | √+ | × |
乳酸钙 | × | √ | × |
乳酰化硬脂酸钙 | √ | √ | √ |
纳米水滑石 | × | √ | × |
氧化锌 | × | √+ | × |
硬脂酸钙/纳米水滑石(3:1) | √ | √ | √ |
一次抗氧剂 | 受阻酚系1 | √ | √ | √ |
受阻酚系2 | √ | √ | √ |
受阻酚系3 | √ | √+ | √ |
受阻酚系4 | √ | × | √ |
受阻酚系5 | √ | × | √ |
受阻酚系6 | √ | × | √ |
二次抗氧剂 | 亚磷酸酯7 | √ | √ | √ |
亚磷酸酯8 | √ | √+ | √ |
亚磷酸酯9 | √ | √+ | √ |
二亚磷酸酯10 | √ | √+√√ | √ |
二亚磷酸酯11 | √ | √+√√ | √ |
二亚磷酸酯12 | √ | √+ | √ |
次亚磷酸酯13 | √ | √+√√ | √ |
硫化酯14 | √ | √ | √ |
硫化酯15 | √ | √ | √ |
联氨16 | √ | √ | √ |
内酯混合17 | √ | √ | √ |
氯化胺18(非初级抗氧化剂) | √ | √+√√ | √ |