RD-ZB-12A新型纸杯成型机是一款全自动的纸杯成型设备，通过多分排自动送纸、纸张防退装置（保证定位准确）、超声波焊接、机械手纸筒转移、注油、冲底、折底、预热、滚花、卸杯等连续工序，可稳定生产各种不同规格纸杯，是我公司自主研发的经过全面技术改进提高整机稳定性能的纸杯设备。

主要以下特点： 

1、增加成品产量。原来一分钟生产35-45只，现在每分可达到55-65只。在增加产量的同时，用电量还是保持在6KW左右（一般在60个/分的机器耗电量都在10KW左右）

2、底纸采用步进电机送纸，使底纸之间空隙控制在0.1mm左右，更加稳定、省料，同时在光眼的共同配合下有纸筒送底纸，无纸筒不送底纸，可避免底纸浪费。

3、内部结构采用纵轴带动齿轮传动系统，避免传统型设备的链条松动等问题，防止错位。

4、内部结构采用自动润滑系统，减少各部件之间的摩擦，同时免去客户频繁手动加机油等维护工作，大大改善了设备保养工作。

5、该款设备采用光控无触点多点开关（比如纸架处，杯筒处，底纸处，下杯处等等，可根据客户需求增加）检测工作异常、实现了故障自动报警停机，保护机器各部件不碰撞，提高了机器的稳定性和寿命

6、抱筒工位采用左右独立凸轮驱动左右杯夹，工作时无噪音，抱筒动作稳定可靠，属国内首创技术。

7、整机的主电机采用减速电机，省去了单独的减速箱和电机，简化并且稳定了传动系统。

8、转盘6工位自动收杯，可以大幅度的提高人工收杯效率。

主要技术参数