洗衣液 ，洗发水自立包装袋 

材料结构   PET12/NY15/PE110   规格   160*250+45  印刷工艺  凹版印刷

　一、基材选用和结构设计
　　众所周知，20世纪80年代我国奶粉包装采用BOPP20μ/LDPE50μ，其保质期只有半年，为了延长保香、保色、保质、保味期，防止奶粉结块，寻求高阻气、高阻湿的材料就成为奶粉包装的重要开发课题。由于塑料薄膜真空镀铝后可以大大降低水蒸气透过量，为45g/m2.24h,降低100倍左右，真空镀铝膜也具有阻气、隔热、遮光、防红外线等性能，由其制成的复合软包装能保持食品的色、香、味和营养，加上其艳丽夺目的金属光泽，深受消费者欢迎。
　　由于单一材料有其特定的优缺点，不可能同时具备多功能。高阻性奶粉袋经研究、试验采用三层薄膜复合结构，外层用具有一定强度、透明度好，价格低廉，易于印刷的BOPP薄膜，内层用具有良好热封性能，能耐低温而众说的CPE膜。奶粉袋的关键在于中间层高阻隔材料的选择，开始我们选用OPP/AL/PE结构，由于采用塑料薄膜同铝箔复合，其水蒸气透过量大大，延长了保存期，加上其华丽的金属光泽，对消费者极具吸引力。然而由于铝箔脆而易断，易腐蚀，加之其水蒸气透过量同厚度成反比（见表1）
　　表1　铝箔厚度同水蒸气透过量的关系

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　　为了提高阻隔性能，AL箔必须具有一定的厚度，随着AL箔厚度的增加，金属铝的需要量就增大，同时生产铝箔需要消耗大量电能，其电缆约占材料费的50%以上。而真空镀铝PET薄膜，其阻隔性能极好（见表2），紫外线和可见光的透过量接近零，使保鲜、保质、保味期延长3倍以上，加上具有美丽的金属光泽，在BOPP薄膜背面印刷后再与其复合，因光线通过塑料薄膜表面增加了反射量，可以产生悦目的光学效果，特别适宜于出口产品包装，可以提高产品的附加值。同时，镀铝膜铝的耗用量仅为铝箔的千分之几，从而达到节能、节约金属材料并降低包装袋的重量，方便降低成本的目的。
　　表2　几种薄膜的阻隔性能比较