一、产品结构类型：
主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
二、产品用途：
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
三、产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。
四、适用温度：-30～+120℃
钢丝缠绕液压胶管技术性能指标：
规格 | 胶管内径 mm | 胶管外径 mm | 缠绕层外径 mm | 工作压力 MPa | 最小爆破压力 MPa | 最小弯曲半径 | 单位重量
kg/m |
层数*内径*工作压力MPa |
4SP-6-100 | 6±0.5 | 19±1.0 | 14.4±0.5 | 100 | 210 | 130 | 0.65 |
4SP-10-70 | 10±0.5 | 24±1.0 | 19.2±0.8 | 70 | 210 | 160 | 1.03 |
4SP-13-60 | 13±0.5 | 27±1.0 | 22.2±0.8 | 60 | 180 | 410 | 1.21 |
4SP-16-50 | 16±0.5 | 30±1.5 | 26±0.8 | 50 | 200 | 260 | 1.589 |
4SP-19-46 | 19±0.5 | 35±1.5 | 30±0.5 | 46 | 184 | 280 | 2.272 |
2SP-19-21 | 19±0.5 | 31±1.5 | 27±0.5 | 21 | 84 | 280 | 1.491 |
4SP-25-35 | 25±0.5 | 41±1.5 | 36±0.5 | 35 | 140 | 360 | 2.659 |
2SP-25-21 | 25±0.5 | 38±1.5 | 33±0.5 | 21 | 84 | 360 | 1.813 |
2SP-32-20 | 32±0.5 | 49±1.5 | 44±0.5 | 20 | 80 | 460 | 2.195 |
4SP-32-32 | 32±0.5 | 52±1.5 | 47±0.5 | 32 | 128 | 560 | 3.529 |
4SP-38-25 | 38±1.0 | 56±1.5 | 50.8±0.7 | 25 | 100 | 560 | 4.118 |
4SP-51-20 | 51±1.0 | 69±1.5 | 63.8±0.7 | 20 | 80 | 720 | 5.710 |
2SP-51-14 | 51±1.0 | 65±1.5 | 60.8±0.7 | 14 | 48 | 720 | 3.810 |
4SP-22-38 | 22±0.5 | 40±1.5 | 33±0.5 | 38 | 114 | 320 | 2.29 |
2SP-22-21 | 22±0.5 | 36±1.5 | 30±0.7 | 21 | 84 | 320 | 1.68 |
4SP-45-24 | 45±1.0 | 64±1.5 | 58.8±0.7 | 24 | 96 | 680 | 5.10 |
2SP-45-16 | 45±1.0 | 60±1.5 | 55.8±0.7 | 16 | 64 | 680 | 3.510 |
六、注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
