我公司生产的HQ-PD/Z皮带中部取样机器/皮带中部自动采样机是在输送皮带的中部截取全断面子样的设备。主要由机架、溜料槽、机罩、减速电机、取样头、控制箱等几部分组成。不管是单一的粉状物料、颗粒状物料、块状物还是由它们组合的混合物都可以顺利截取。保证皮带底部的细碎物料能够取出，真实反映物料的组分情况。适用于建材（水泥）、煤矿、火力发电厂（入炉煤皮带中部采样装置、入厂煤皮带中部煤流机械采样机、入厂煤全断面采样机、入炉皮带A.B机械采样机）、冶金、化工、食品、饲料等企业样品过程控制，所取样品连续均匀、代表性强，解决了人工取样只取瞬时样样品代表性不强的问题而且降低了劳动强度，是化验室取样的好帮手。
中部取样机安装说明
一：中部取样机的主要部件组成:
1：取样机上罩 2：取样机本体 3:挡料板一
4：支腿 5、取样斗 6：接料斗 7：螺栓M8X30 8:减速机 9：接近开关 10:螺栓M12X40 11；挡料板二
注：拆箱后是散装的按如图组装。（组装步骤参照附页）
二、安装位置的选择
取样机要安装在所取样皮带机的机架横梁上，安装位置的选择要符合以下要求：
1、取样机安装处皮带断面上的物料要具有代表性。
2、如下图所示A、B两组托辊，不能是调心托辊。
3、取样机安装处主皮带机横梁至顶高度，要大于取样机高度。
4、安装后，如下图所示的右侧要有行人通道。
5、取样机安装处，主皮带横梁要有一定的高度，以保证下面能放置接料盒。
6、安装位置要方便取出的物料拿走。
7、安装处的皮带机横梁若有槽钢接头，则需要加钢结构加固
8、取样机的前后（在皮带料流方向）1.5m范围内不能有其它设备的干扰。
三、安装步骤
1、选择出料口方向，以方便拿走试样，而又不影响通行为原则（取样机是垂直于料流取样，相对于料流不用分前后方向）
1、取机机 2、皮带机示意 3、接料溜管 4、接料罐
2、把取样机吊装至皮带机上方，按如图方向放置。
注：1）、设备吊装位置为四角处的吊装环。
2）、吊装空间足够大的情况下直接吊装。
3）、吊装空间不够大的情况下，可拆分后在皮带机上方组装，组装步骤见附页。
3、按下图所示方向，轻轻扳动减速机上的刹车手柄，把取样头转至正下方位置，（若杀车手柄为旋转式，则用内六角扳手按减速机上图标方向松动，待装完后拧紧）
4、调整支腿高度，使取样头至皮带距离≥20mm，且要保证取样斗旋入皮带时刮不到皮带。
5、调整左右前后位置，使取样机主轴（件1引线终点位置为主轴）与皮带机运行方向平行，取样斗中心线与托辊组A、B的中间线重合。
6、把取样机支腿与皮带机机架、与取样机主体均焊接牢固。
7、按步骤3的方式，把取样斗转至取样机上方安全位置。
8、调整接料斗下面的皮带托板与上面的挡料板，使其贴近皮带5~~10mm左右，以防止散料。
9、调整挡料板一、挡料板二上的胶皮板，使其贴近皮带5~~10mm左右，以防止散料。
10、接料溜管的安装，按如图所示结合现场实际情况，用螺栓连接或焊接即可，以保证能接料，不散料，外观整齐为原则。
11、接料罐的放置，保证能接住取样机取下的全部试样，且方便取走，不影响通行即可。
12、配电柜的安装：根据现场实际情况在合适的位置安装
13、接近开关的安装：将接近开关安装在支架上，其中接近开关的头部与感应板的距离保持在5mm。
14、接线：按照控制箱里的接线图接上电机电缆（3*2.5导线）、定位接近开关（2*1导线）和料流接近开关（2*1导线）
上面的工作都完成后将控制箱里的电源线接上（4*2.5），接线时要将断路器掰下来。
四、调试
1、取样机按以上步骤安装后，检查皮上没有异物即可送电调试，（带料流检测器的要先安装上料流检测器方可调试，料流检测器的安装，参照料流检测器安装说明）
2、将控制箱里的断路器送上电
将控制箱面板上的“手动停止自动”选择开关打到手动位置（1）点击“启动”按钮，设备旋转一圈后停止。如果停止位置不合适，调节一下定位接近开关，使刮板正好停止在正上方。如果没有停止，一直旋转请检查接近开关距离是否调整好，重新调整。
“自动”时在有料流的情况下，先将选择开关打到“自动”（2）位置上，在点击启动按钮，设备会安装设定的时间自动取样。如果没有取样请检查料流接近开关的位置是否合适，保证有料的情况下能检测到信号。
附页
散装件的组装（参照取样机组装图）
1、把取样机主体（1号件与2号的组装体）吊起
2、把4号件用M12X40螺栓与取样机主体连接
3、组装11号件挡料板二，用M8X30螺栓连接在主体架下面，取样斗左右各一件。
4、组装3号件挡料板一，用M8X30螺栓连接在主体架下面与挡料板二上。
5、组装6号件接料斗，用M8X30螺栓连接在主体架下面与挡料板二上
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