钢筋气压焊接的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热，使其达到塑性温度（约1250度）或熔化温度（1540度）加压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的成为固态气压焊，即闭式气压焊；达到熔化温度的称为熔态气压焊，即开式气压焊。采用钢筋氧液化石油气熔态气压焊工艺，操作方便，功效高，成本低，与氧乙炔固态气压焊相比，可节省成本30%，接头质量好，设备轻便等优点。钢筋可在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接，得到建设单位、质量监督部门的认可和赞赏。

    钢筋气压焊这种钢筋连接方式从国外引进我国已三十余年，其操作工艺和设备制造都已成熟稳定。通过在国内外众多项目中的使用，充分展现了气压焊焊接接头强度高、性能可靠、节约钢材、成本低及功效高、施工速度快等特点。采用钢筋氧液化石油气熔态气压焊工艺，操作方便，功效高，成本低，接头质量好，设备轻便等优点。钢筋可在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接，得到建设单位、质量监督部门的认可和赞赏。

  钢筋气压焊具有设备简单、操作方便、质量好、成本低等优点,适用于直径为12~40 mm的I级I、I级钢筋在垂直、水平或倾斜位置的纵向连接接头的焊接。气压焊设备轻巧、使用灵活、效率高、速度快、不用电源、现场操作、设备便宜等优点。

蓝光钢筋气压焊接机整套对焊机包括四只夹具，一台液压油泵，一套加热焊炬及相关配件组成。能够焊接12--38mm的钢筋，适合I级II、III级钢筋在垂直、水平或倾斜位置的全方向连接接头的焊接。钢筋气压焊接机具有设备简单、操作方便、质量好、成本低、体积小，重量轻，操作简单等诸多优点。