一、 方案主要设备技术性能、参数的描述
1、设备主要技术性能、规格、参数的描述
一、寿力（SULLAIR）新型螺杆式空压机
1、技术指标：
⑴型号：LS16-100LAC 4台
⑵压缩机性能：
*容积流量： 13.5m3/min *额定排气压力： 7.0 Bar
*操作压力范围： 3.5-7.6Bar
*排气量自动微调： 40%-100%无级调节
*排气温度： °C
⑶噪声： 78dB
⑷气体气质：达到国标规定之无油水准，满足严格用气场合工艺要求
⑸冷却方式 风冷式
⑹电机： 75KW，安全系数SF1.15，380V/3/50HZ，防滴式马达
（7）外形尺寸：
*长度：2000mm*宽度：1200mm*高度：1680mm *重量：1580kg
2、空气过滤器：采用重载式空气过滤器，提升过滤精度，延长空滤芯寿命，有效降低运行成本。
3、进气调节阀：采用容量式控制，可根据用气量自由调节进气量，减少电能的消耗和压力的波动。压力波动控制在±0.3KG以内。
4、主机：选用可靠的旋转式设计，轴承采用SKF顶级航空轴承，阴阳转子6：4。主机由美国寿力原装进口，主机系统保修五年（按照寿力公司操作使用规范，并使用正品备件）。
5、润滑液：采用寿力专利润滑剂，有效地对转子、轴承等转动部件进行冷却、密封、润滑，特别适用于连续运转，寿命更长，8000-10000小时。美国寿力公司专利产品。
6、连接方式：电机与主机采用弹性联轴器联结，提高传动效率，降低电能消耗。
7、控制面板：豪华微电脑控制，可方便实现监控、操作、报警；并能实现多台联控和远程操作（专利技术）。美国寿力原装进口。
8、油气分离系统：采用寿力专利即嵌套式分离系统，使压缩空气含油量小于1PPM。（可以不用过滤器直接使用）美国寿力原装进口。
9、润滑剂过滤器：容量大、精度高、寿命更长。美国寿力原装进口。
10、振动小：空压机运行平稳，几乎无震动。
11、电机:按照美国NEMA标准生产，高效可靠。
二、前置除油过滤器：4台
1、型号：****
2、处理风量：**m3/min
3、含油量：
4、含尘量：
三、 微热再生吸附式干燥机：4台
1、型号：****
2、处理风量：**m3/min
3、压力露点：-40摄氏度
4、外形尺寸：
*长度：****mm *宽度：****mm *高度：****mm *重量：***kg
四、 后置粉尘过滤器：4台
1、型号：****
2、处理风量：**m3/min
3、含油量：
4、含尘量：
技术方案说明：
1、根据最大用气量与平均用气量相差较大的情况，我司选择4台空压机，单台气量13.5m3/min，当达到最大用气（压缩空气停车用量+仪表空气最大用量=2700m3/h时，考虑同时使用系数0.90，则最大用量为40.5m3/min），3台设备开启总气量为13.5*3=40.5m3/min（考虑一台备用），完全满足用气要求；备用机可当用气量减少时，空压机开启数量相应调整；
3、空压机控制系统采用多机顺序联控，合理分配设备的开启或备用，来维持多机运转的最佳状态，详细内容参看后面的控制系统介绍；
4、进气采用容量式控制，可根据用气量自由调节进气量（40-100%），既满足了工程用气量波动大的需求，又减少电能的消耗和压力的波动；
5、主要设备功能见后面设备说明；
2、设备说明
寿力螺杆空气压缩机主要由电机、螺杆机头、油气分离组件、冷却器、电气控制箱及螺杆冷却、专用SULLUBE液等组成，并共同安装在一个机架上，外有隔声罩罩上，组成一个集机电一体化、低噪声、高效率的柜式空压机。
1、螺杆空压机机头
螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳（气缸）内的螺旋形转子，按一定的传动比相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化，而实现气体压缩的。作为螺杆空压机的心脏部件——螺杆机头的设计、制造尤为重要。寿力公司借助于其母公司美国胜特兰公司在航空航天领域强大的科研实力，潜心钻研螺杆技术30余年，使其设计制造出来的螺杆机头，其转子间的接触仅仅是在被润滑的节线部位，磨损极少，因此压缩效率几乎不会受使用时间的增加而降低。而加上寿力公司特有的SULLUBE液的使用效果，我们可以满怀信心自豪地对外承诺，寿力公司生产的空压机主机五年保固。
2、电动机
电动机是空压机的动力源泉，寿力公司采用的电机是严格按NEMA标准进行设计、制造及验收的。
3、油气分离组件
油气分离组件包括油气分离筒、油气分离器。寿力公司采用的油气分离器为可拆卸双级高效分离部件，它可减少润滑液随压缩气体带走量，降低补充润滑液的费用，减少工时费用及停机保养时间。加之寿力专用SULLUBE液的气、液分离特性，使其气液分离效果极佳。用SULLUBE油，压缩空气中含油量为1PPM以下。
4、 控制系统
采用微电脑控制系统，控制灵敏，操作简单、直接，具有以下功能：
可多机顺序联控（最多8台），来维持多机运转的最佳状态。此监控器可与电脑联线（备有RS485通信接口），除提供现场显示功能外，还可供咨询及通信功能以利于遥控，该监控器完全可以满足用户的各种需求。
1）可显示以下数据：
（1）工作压力
（2）排气压力
（3）空气过滤器压降
（4）油气分离器压降
（5）油过滤器压降
（6）主机喷油压力
（7）排气温度
（8）主机排气温度
（9）电机过载或温升状态数据
2）可输入以下数据
（1）卸载压力
（2）加载压力
（3）最短停机时间（空载停机时间15-30分钟可调）
（4）电机最多启动次数（4次/小时）
3）当空压机出现机头排气高温（118℃）、电机过载、主机油温等重故障时，自动报警卸载停机，当出现三滤阻塞时可报警显示，提醒操作者注意及时更换，上述故障都带有记忆功能。
4）空压机的时间控制功能，可以设定时间为参数控制电机的启动（联控时用，最多可设50小时一轮换）。
5）装有紧急停车按钮，以防止在紧急情况下，用人工方式使压缩机停机。
5、寿力专用螺杆SULLUBE冷却润滑液
润滑液在螺杆空压机中起着举足轻重的作用，其作用是润滑、冷却、密封和降低噪声。润滑油的抗氧化、抗乳化、抗碳化、抗泡沫以及抗剪切性能力的好坏直接影响着螺杆空压机的寿命。寿力公司之所以敢于对外承诺螺杆总成五年保固在于此。SULLUBE独特的添加剂，使它适用于广泛的运转条件，且使用寿命长，可使用8000小时（如果进气环境好甚至可达10000小时以上）。而矿物性润滑油一般1000-2000小时就需要更换一次。SULLUBE液具有稳定的化学性能和粘度，极佳的抗乳化性能和极大的与橡胶塑料件相容性，从而延长了密封件的使用寿命，同时它挥发性较低，易与空气分离，加之采用双级高效分离器，可使空压机出口的压缩空气含油量达1PPM以下，尤为可贵的是它是一种可生物分解的润滑油，废液不需处理即可排放仍符合环保要求，这在空压机生产行业内是不多见的。
6、超大的空气滤清器设计
寿力生产的空压机为了满足用户在不同环境下使用空压机，特别设计了超大的滤清器，并采用双重滤芯，保障了干净的空气进入空压机。它的优点是：滤芯使用寿命长，正常环境下为4000小时更换一次。
7.设备的设计制造规范以及检验标准
1.设计制造规范：
螺杆机头总成按SULLAIR CORPORATION（美国寿力公司）的企业标准进行设计和制造的。
2.检验标准：
噪音检测按美国CAG1—PNEUROP标准。性能检测按ISO1217--1996、CAG1- PNEUROP标准。电机按NEMA标准验收。
8.设备的包装和运输
设备用木箱包装，适合长途运输，防湿、防潮、防锈、耐粗暴搬运。汽运至用户施工现场。
主要部件明细表
序号 | 名 称 | 备 注 |
1 | 主机总成 | 五年保固，美国寿力公司提供总成 |
2 | 弹性联轴器 | 传动效率高达98%以上，优于皮带或刚性联接 |
3 | 电机NEMA12 | 节能，体积小，长寿命 |
4 | 重载空气过滤器（二段式） | 寿命长，过滤精度高 |
5 | 多级油气分离器（二段三级） | 分离效果好确保含油量≤1PPM。若含油量≤3PPM，寿命可长达两年， |
6 | SuperVisor II超级监控器 | 监测、控制、报警、联控、远程控制 |
7 | 进气蝶阀 | 根据用气自动调节进气和排气量 |
9、国内外供货设备列表
国外供货设备列表
国内供货设备列表
主机保修五年
1．主机总成有美国寿力原厂提供，实行
五年保修，五年内非人为的质量问题及
产气量降低，寿力公司免费更换或维修。
其它厂家一般保修一年或两年。（见图一）
2．采用大转子的尺寸设计，而且长径比
选择合理，其转子的切线速度仅有25M/S，
远低于一般空压机的60M/S的切线速度。
保证在降低转子转速，从而节约能耗、
延长转子寿命的同时，达到足够的出口
排气量。
3．寿力空压机采用配对加工的转子，加工精度及装配精度优于一般厂家。设计寿命长达250000小时的SKF轴承，以及冷却润滑性能良好的SULLUBE液，确保主机良好长期的运行。
4．寿力空压机通过公转子齿根的槽线与母转子齿顶的节线在旋转时迅速形成油膜，从而减少内部泄漏，增加排气量寿力空压机在满负载时较其他品牌的排气量要高10%。
寿力空压机螺杆的设计采用了楔形密封块齿形线，增加了压缩密封性，减少了内泄露，从而实现节能。（见图三）
（图二） （图三）
节能
1．采用寿力专门技术——寿力控，根据用气量自动调节，实行用气量和排气量自动平衡达到节能的目的。也就是说现场需要多少气，空压机就压缩多少气，从而真正实现了进气、排气与用气三者的统一，使空压机排气量自动无级调节：
（A）0%-100%。即无论用气量多大，空压机都可以自动调节排气量，使排气量与用气量一致。同时实现部分负载时最大节能。
（B）40-100％内自动调节。0-40％内靠管路供气，无需配储气罐。这最大程度地降低了电能的消耗和相关的配套费用。（其它厂家：60-100％内自动调节。0-60％内靠管路供气，无级调节范围小）
（C）排气压力波动：0.3 BAR左右（其它厂家排气压力波动：0.6 BAR左右），不必配备缓冲罐即可安全使用。
2．由于储气罐主要作用是储气和平衡压力波动，而寿力空压机配置较高，可以省掉储气罐安全使用，在山东地区已经有好多用户在这样安全使用，像济宁樱花、山东彩桥、青岛海尔等
2．选用高效弹性联轴器，成本高，传动效率高达98%以上，传动平稳,效率高，使用寿
命长（设计寿命30年）。山东用户青岛浮
法玻璃95年开始使用到现在仍未更换。
其它厂家采用刚性连接（齿轮），成
本低，传动效率也低，93%左右，空压机
开启或停机时易产生敲击现象，加速
齿轮和转子的磨损，另外，压缩机与
电机对中不准将使轴承额外受力，减
少轴承使用寿命。
3．由于我公司采用美国NEMA标准
电机，转换效率高为98%，一般国产
电机为90%或91%，非NEMA标准，
国际标准为93%。而我们公司空压
机的主机中，机头采用大转子，转子
直径为280mm，长径比为2.2，同类产品
长径比一般为1.5或1.7，所以在同样的排气量情况下，我们的设备节能。
由于我公司电机采用美国NEMA标准电机，体积小，比非NEMA标准小1/3，散热性好，转换效率高，寿命长。
最新豪华电脑中文SUPERVISOR Ⅱ（Ⅱ型控制器）：
在螺杆空压机领域目前为唯一提供者。能够自动控制和保护主机的运转，自动提示维护保养信息，有故障报警功能，并可方便地实现多机联控而无需外加MEC控制，只需在各机RS485接口上连接屏蔽线即可。（可与电缆线置于同一布线中）。利用SUPERVISORⅡ豪华板可实现联机控制有如下好处：
1．免机组在自动状态时同时启动和
同时停机；
2．节能：能自动根据用气量的需要
增加或减少机器开启的台数和加载
或卸载；自动化程度高；能根据机
器设定的时间自动轮换开机，避免
一台机器长时间工作而另一台又长
时间休息；
3．可减少空压机运行工人；
4．操作系统简单，无需另外增加
一台主机（因每一台SUPERVIS
ORⅡ豪华型都是主机），系统响
应时间快，比另外增设一台主机
最少快一半（MEC），联结简单；
可在任一台机器上，获取其它机器运行状况；
5．维护方便，任一台机器都可以随时上下网，而不影响其它的机组,维修后上网
即.最多可联控8组机；.还可实现远方遥控（程序控制器需自行采购）。
另外，若想实现远程控制（REMOTE CONTROL），则在RS485接口上外接三根线，通过数码转换器接到工业PC机（单片机），采用寿力软件可方便地监控和调节空压机运行。
其它厂家控制为单片机（非电脑控制系统），要实现多机联控功能需外加设置（要投入一定费用）才能实现，另外，远程监控、电源中断重新再启动、重载进气装置为选配装置，要实现这些功能需花钱另行采购；而寿力空压机为标准配置，寿力配置高。
影响排气含油量的因素§油气分离滤芯§润滑液§螺杆总成的工作温度
1、采用寿力专利高效褶皱子母嵌套式油气分离器，二级共12层分离，三层吸附，且外壁涂有一层特殊氧化物，以提高油与空气的分离效果。同时采用微机设计，提高了分离芯的空间率，高达98%以上，有效避免了隧道效应，减少了压降。
寿力分离器由二段即一级和二级油分离芯内外串联组成，两段结构完全一致，仅直径大小不同。每段的结构为褶皱状或森林状，以求最大的比表吸附面积。其中每段滤芯又分为6层，由外到内依次为：
氧化锌涂层：初步拒油于分离芯之外；
不锈钢支撑网：用以平衡压力；
无纺布尼龙层：进行初步过滤分离；
超细玻璃微原纤维：进行精细过滤分离；
无纺布尼龙层：缓冲区和重力沉降区；
不锈钢支撑网：保护。
所以，两段分离芯相加，共有12层过滤分离，但由于
核心材料玻微纤维具有96%以上的空间率，不仅最大
限度的俘获油粒子，而且使压降损耗减至最小，从而
大大节约了能源。针对不同范围的油粒子，通过如下
途径加以去除。气罐的机械碰撞和无纺布尼龙层对油的直接阻挡，可除去1μm以上的粒子；
无纺布层和玻原纤维层和油粒子的惯性碰撞，去除0.3-1μm之间的微粒子；
玻原纤维层和油粒子之间的布朗运动（微观运动），去除0.3-0.01μm之间的微粒子。
通过上述针对性的措施，寿力空压机本机可使排气含油量低于1PPM，达到公认之无油水准。
2、寿力专用螺杆SULLUBE冷却润滑液
润滑液在螺杆空压机中起着举足轻重的作用，其作用是润滑、冷却、密封和降低噪声。润滑油的抗氧化、抗乳化、抗碳化、抗泡沫以及抗剪切性能力的好坏直接影响着螺杆空压机的寿命。寿力公司之所以敢于对外承诺螺杆总成五年保固在于此。SULLUBE独特的添加剂，使它适用于广泛的运转条件，且使用寿命长，可使用8000小时（如果进气环境好甚至可达12000小时以上）。而矿物性润滑油一般1000-2000小时就需要更换一次。SULLUBE液具有稳定的化学性能和粘度，极佳的抗乳化性能和极大的与橡胶塑料件相容性，从而延长了密封件的使用寿命，同时它挥发性较低，易与空气分离，加之采用双级高效分离器，可使空压机出口的压缩空气含油量达1PPM以下。尤为可贵的是它是一种可生物分解的润滑油，废液不需处理即可排放仍符合环保要求，这在空压机生产行业内是不多见的。
3、影响螺杆总成的工作温度的因素
螺杆的转速：（在相近的排气量及排气压力情况下，螺杆的直径越大，转速越低，螺杆总成的工作温度将越低；反之，将提高螺杆总成的工作温度。）
润滑液
螺杆总成的装配精度
总上所述：寿力空压机在油气分离滤芯、润滑液、螺杆总成的工作温度做的都是最好的，保证了主机含油量≤1PPM，可以说这是本行业最高的空气品质。每年油耗也少，降低维护成本。
其它厂家主机含油量3-5PPM所以它的油耗是寿力的3-5倍，后处理需配置一级除油过滤器以进一步除油。
