技术性能说明

1.生产背景——美国联合技术

美国寿力公司（SULLAIR）是美国排名前100强之内的美

国联合技术公司（UTC）的子公司。潜心钻研螺杆技术30

余年，是全球最大的只生产螺杆式空压机之专业制造厂，

不生产其它形式之空压机。

2.设计取向——适合24小时开机、超长寿命

军事化设计，以产品的使用寿命、节能及对环境适用力

强为取向，寿力空压机追求的是可靠、耐用，所以设计余量大，例如：一台额定排气量为42m3/min的空压机，则实际上它的能力可达60 m3/min。日本，德国等多家空压机厂家都从寿力进口螺杆，然后用足设计余量进行生产。空滤芯、分离系统等均采用超大设计、超长寿命的设计。

3.高可靠性

由于每一个零件的选用都是最好的，所以整机工艺水平可保证年故障最少。寿力产品最先用于美国国防部、美国核能电厂及医院等关键行业，决不允许因空压机的故障产生其它相关损害，整机的设计先进，转子的材质应用、转子直径、长度的选择及转子转速的合理，都保证整机具有高可靠性。再加上寿力公司研制的专用螺杆润滑液Sullube32的使用效果，我们可以满怀信心自豪地对外承诺，寿力公司生产的空压机主机五年保固。

4.主机——五年保固、转子——凹凸槽加工

◆作为螺杆空压机的心脏部件——螺杆机头的设计、制造

尤为重要。寿力公司借助其母公司美国胜德斯特兰公司在

航空航天领域的科研实力，潜心钻研螺杆技术40年，使其

设计制造出来的螺杆机，其转子间的接触仅仅是在被润滑

的节能线部位，磨损极少，因此压缩效率几乎不会受使用

时间的增加而降低。

◆机体内有一对相互啮合的转子，阳转子主动，阴转子从动，两个转子互不接触，中间充有一层3-5忽米的油膜起保护作用。

◆转子型线采用寿力公司的最背后型线，转子由高级精密铸钢材质配对加工制造，专利设计的阴阳转子表面经镜面加工具有防逆压缩凹凸槽的设计，阴阳转子上突起的凹槽成的密封条，能更好的防止空气回流，且转子之间保持0.003inch间隙永不磨损，可产生最高的压缩效率，容积效率高。

5.轴承寿命超过120,000小时

◆   空压机轴承采用瑞典SKF B-10重载轴承，主机轴承刚度系数设计大，

◆   寿命长，使用寿命超过120,000小时，滚动轴承采用两对重载滚柱和

◆   滚锥轴承，通过线性接触承受均布载荷，比一般滚珠轴承能承受更大的径向力和

轴向力，极大的延长了主机寿命。

◆轴承内部油槽的设计可保证再起动时轴承立即得到 适当的润滑，延长了轴承的寿命。在正常使用和维护条件下，主机寿命超过30年。

6.传动方式及电机——采用福克公司生产弹性联轴器

◆   SULLAIR寿力空压机采用弹性联轴器，以一弹性联轴器将电动机与主

机连接在一起，固定安装于空气压缩机机座上。不仅拆卸方便、运转

灵活，而且提高了传动效率，同时，也使主机和电机永久对中。

寿力螺杆空压机选配世界知名厂家之马达，效率可达95%以上。采用全

轴线绕组，并加以高效绝缘、可承受115℃温升。增强其可靠性，提高电机的寿命。

7.管路与连接——控制管路采用不锈钢管路

◆   寿力空压机具有接地装置，防止因漏电而造成的危险。机内主

管路采用法兰盘加耐油O型密封圈连接，绝对防止漏水、漏气、

漏油现象发生；控制管路采用不锈钢管路，配以自锁紧螺母等

措施，避了锈蚀堵塞及破损裂现象的发生。

8.空气过滤器——双层重载滤芯

◆寿力空压机装有大尺寸的进气消音滤清器，箱体内贴有耐火、吸音材料，另有橡胶垫衬固在紧固部位，减少噪音，此措施均符合或超过国家标准。加上所带的隔音罩更有效地降低了噪声，使噪音小于82dB(A)。寿力螺杆空气压缩机、空气过滤器采用双用重载双级过滤，并通过高科技过滤材料及超大设计，确保了滤清器的高效率和长寿命，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0～1.3m/s,压力损失为10～25mmH2O，保障最干净的空气进入空压机。正常情况下，空气过滤器滤芯使用寿命4000小时。

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空滤芯的更换也非常方便，仅需打开搭扣，开顶盖中央部的螺母，即可抽出空滤。

9.过滤器——油过滤器滤芯使用寿命4000小时。

◆润滑油系统的杂质可能是没有被进气过滤器捕捉住而进入的，这些杂质是靠油过滤器把它分离出来。然而，油过滤器的质量与机组的效率和使用寿命相关连。

SULLAIR寿力油过滤器采用玻璃纤维作为滤材由五层材料组成：

外部两层加金属保护膜。内部两层尼龙网、中心是玻璃微纤维。

过滤效果比常规纸质滤芯高20%，确保过滤器的性能和特殊效率，

且有很强的抗破坏能力，抗破坏压力可达（20.7bar）最大运行

温度可达（176.7℃），可长延长主机使用寿命。

10.油气分离器——使用寿命8000小时或一年

◆寿力独特的双级Optimizer重载油气分离滤芯，通过特制的褶皱式结构和15层纤维新材料，确保了寿力空压机组排气含油量小于2ppm，可大幅度减少空压机用油量及能耗量、使用寿命超过8000小时，降低了空压机之运行费用，达到了目前同行业最高品质。

◆极低的排气含油量降低了系统的耗油量。

油气分离系统采用寿力独有的二次回流分离技术，分离芯采用特制的皱褶式厚式（15层纤维）油气分离芯分离面积大，流速慢。过滤精度好，使用寿命长。

11.冷却系统

◆寿力螺杆空压机的油/气冷却器分为风冷、水冷两种，均采

用超大容量和良好的散热材料，保证寿力螺杆空气压缩机运行

的安全、可靠，通过温控阀及超大后冷却器来控制排气温度不

超过39℃，可在环境温度不超过46℃、冷却水进水温度不超过

35℃的情况下，保证空气压缩机能正常运行，而不会高温停机。

空气压缩机润滑油的回油温度不超过75℃。

◆寿力螺杆压缩机本身工作振动非常小，通过在一些紧固部位加装橡胶垫减振器等措施，最大限度地减少了振动。在主机进气口安装提升进气阀，避免停机和突然断电时，带压空气倒流引起的转子反转，从而减去了断油阀。

空压机后冷却器后装有自动疏水阀，通过冷却风扇降温除水及疏水阀的水气分离，可除去压缩空气中65%左右的水分，大大减少后置设备的负荷。

12.润滑液——8000小时长寿命

Sullube 32润滑液在螺杆空压机中起着举足轻重的作用，其作用是润滑、

冷却、密封和降低噪声，润滑液的抗氧化、抗乳化、抗碳化、抗泡沫以及

抗剪切性能力的好坏直接影响着螺杆空压机的寿命。寿力公司之所以敢于

对外承诺螺杆总成五年保固在于此。

寿力专用螺杆润滑液Sullube具有抗氧化、抗乳化、抗碳化、抗泡沫以及抗剪切性能力，其作用是润滑、冷却、密封和降低噪声。

◆   Sullube独特的添加剂，使它适用于广泛的运转条件，且使用寿命长，可使用8000小时。而矿物性润滑油一般1000～2000小时就需要更换一次。Sullube可与

橡胶塑料件相容，延长了密封件的使用寿命，同时它挥发性较低，

易与空气分离，加之采用双级高效分离器，可使空压机出口的压

缩空气含油量低于2ppm下。

是一种可生物降解的润滑液，免除了废液处理的麻烦，这在空压机生

产行业内是不多见的。

螺杆压缩机润滑油（液）指标比较

3.13智能控制系统性能:——中文简体液晶显示面板

◆寿力SUPERVISORⅡ型微机监视器为一最先进科技之微处理机作基础之控制器、监控器及警示器,使用此装置可替代机械式及电子仪表及开关。监控器通过示意图上LED灯闪烁提供停机保护指示和故障指示。通过LCD来显示温度、压力运行时间及工作状态，故障原因，设置控制参数。

电脑板的控制模式：

1、就地控制模式，操作人员能过触摸键盘可以控制压缩机，空压机可投入自动运行状态；

2、. MDBUS远程集中控制模式，1、通过MDBUS通讯接口及RS485转RS232的转换器，与一台电脑（286以上）接驳，同时控制8台空压机开停机，加载、卸载、运行参数设定、各机即时运行状况，屏幕上一目了然,完全实现无人值守。。

3、时间顺序控制模式,把SUPERVISORⅡ的RS-485端口并联起来,无须其它辅助，即可实现如下功能：a.根据管网中空气压力的高低自动开、停机、加载、卸载、使机群中的点排气量始终满足实际需求量。b.根据每台机运行时间的长短、使正运行的压缩机和备机之间自动切换。

4、编号顺序控制模式。与时间顺序控制模式相似。

5、通过电脑板遥控接点可实现远程起停、加卸载

6、主丛机控制模式，通过主控制电脑板对各机台进行指令控制。

我司可以提供中文之《SUPERVISORⅡ通信协议》给予参考。

节能的微电脑控制系统，具有上下限控制和上限调整控制功能。

自动启动和停车控制功能（空压机间要有联锁，当任一台故障时，备用机组可自动启动。）

停车报警功能

可调节运行参数

卸载压力/负荷压力

提供运行选择：

自动启动停车

远地启动停车

顺序控制

断电再启动选择

◆故障报警

空气端排气温度过高

油气分离器须更换

冷却油过滤器须更换

进气过滤器须更换

故障停车

油气分离器罐内压力过高或过低

吸气负压过低

起动器失效

主电机或风扇过载

转子反转

压力传感器失效

温度传感器失效

机组具有下列显示、故障报警及保护功能：

ON/OFF调节装置

0％～100％气量调节装置（恒压控制）

空载延时停车及自动启动装置

B设备自控系统及功能

▲ 寿力Supervisor监控器系统易于操作。您无需用工具打开空压机调整任何装置，只需用手指在面板按触摸键即可设定或调整所需数据。

▲ 智能控制系统能用文字显示信息（而不是代码）并监控压缩机的所有功能。

▲ 智能控制系统能连续监控12个主要运行参数。当压缩机运转异常时，该系统会自动报警或停机，并可指示原因，大幅度缩短查找故障原因的时间。

●标准显示

▲系统外排气压力

▲系统内排气压力

▲油气分离器压差

▲油过滤器压差

▲进气过滤器压差

▲总运行时间/加载运行时间

▲系统外排气温度

▲系统内机头排气温度

▲手动控制/自动控制

●故障报警及停机

●主机排气温度过高报警及停机

▲电器故障报警停机

▲主电机过载报警及停机

▲排气压力过高报警及停机

▲空气过滤器堵塞报警

▲油气分离器堵塞报警

C.可输入数据

●卸载压力 ●加载压力

●空载时最短停机（15mi30min）

D.利用寿力SUPⅡ豪华板可实现联机控制；可根据用气量的需要增减机器开启台数，设定时间自动轮换开机；任一台机器都可以随时上下网进行维修，还可实现远方遥控。

控制要求SupervisorⅡ型微机监控器通过压力和温度传感信号对机器进行监控。系统示意图上LED灯闪烁提供停机保护指示和故障指示，并在LCD上显示相应的故障原因，另外还可显 示机器运行数据(压力、温度、负载状态等)。多机联控保证一台机器在调节状态，而其他机器均关闭或全载。联控可由串行通讯接口和运行时间控制。RS485 串行通讯接口是远程监控的标准配置。

寿力压缩机可以实现联控且简单；寿力豪华电脑控制板具备完善的通讯功能，通讯速率为9600Baud,可实现与冷冻式干燥器等的联锁，并能将空压机组的运行参数及状态通过RS485串行通讯接口传输至计算机系统，通讯接口符合国际标准且包括必需的接口硬件设备（所需硬件费用另计）。

15.保固——主机五年保固、整机一个保固

主机是空压机的“心脏”，按比例说主机的成本约占整机的1/2,然而主机一旦损坏, 企业将面临承担昂贵的修理及更换费用，而且还会蒙受因停机带来的经济损失，这将是一笔不小的数目。

SULLAIR寿力在全球唯一提供最长的保固承诺：① 标准机型--5年保固；②24KT机型--10年保固；即在保固期内，阴阳转子、轴承、进排气端、壳体、增速齿轮等所有部件发生非人为造成的质量问题，均可由寿力公司在工作现场免费更换一个新的螺杆总成以确保用户生产正常；当压缩机的主要技术参数，如排气量和排气压力等有所降低，也视为制造质量问题而予以保固。因此SULLAIR寿力给用户带来最大的生产保障。(详见附后提供的质量保固声明)

例行检测保养工作内容

1、 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理；

2、 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机检修；

3、 检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状态，若有堵塞和飞油现象，则对相关部件进行处理；

4、 环境温度、通风散热情况检查记录，必要时提出改善建议；

5、 排气压力检查记录；需要时调整压力开关、稳压阀，异常时系统检查及修理；

6、 排气温度检查记录，需要时清洗散热器；

7、 运行时数检查记录，确认耗材使用时数，并提出定期消耗品更换计划；

8、 压缩机头出口温度检查记录，需要时检查温控元件、清洗散热器。

9、 油槽压力检查记录，需要时调整最小压力阀及更换KIT。

10、空气过滤器状况检查记录、清扫；必要时更换。

11、油气分离器、油隔等压差检查；异常时系统检查修理，定期更换；

12、油位、油质的定期检查；需要时添加及更换。

13、传动皮带或联轴器的检查记录，定期进行调整及更换；突发异常时，及时调整、归复；

14、回油系统检查、清理；

15、压缩机本体及马达运行噪声震动检查；异常时提供书面处理方案和建议，并实施；

16、冷却水水压、进出口温度检查、记录；异常时查清原因并处理；

17、马达表面温度及电流检查、记录；异常时查清原因并处理；

18、外电源电压检查记录；

19、目视配电箱电器触点、电线接点，表面绝缘检查；必要时打磨作触点测试；

20、对机台、泵房进行清理工作；

21、干燥机蒸发、冷凝压力检查；需要时调整及清理散热器，故障处理；

22、依检查时之状况实施必要的保养维护工作，于每次工作完毕后填写检修服务报告通知单给现场负责人签单并作相应的解答。

寿力润滑油

寿力空压机润滑油250022-669   寿力空压机润滑油250022-670    寿力压缩机润滑油250022-669    寿力压缩机润滑油 250051-153     寿力空压机配件   寿力24KT空压机润滑油   02250051-153  品牌（Brand）：Sullair  型号：（P/N）：250022-669 运行周期（Run Cycle）：8000小时。寿力专用油（SULLUBE32、 SRF1/4000、 24KT）美国寿力空压机机油 24KT 机油 02250051-153 

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润滑油主要特性： 

(l) 合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。 (2) 良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。 (3) 优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。 (4) 良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。 (5) 良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。 (6) 良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。 二 使用时注意事项： (l) 要保持液压系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑。 (2) 按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净， 以免杂质等混入油中,影响使用效果。 (3) 储存和使用时，容器和加油工具必须清洁,防止油品被污染。