☆技术参数：

加工最大玻璃尺寸： 

 1800mm×3000mm

合片方式：

板内自动合片+人工合片

工作方向：
右进

电源配置:


 380V 50Hz 三相四线

装机容量:


 
19.5Kw

工作速度：
   5.6—40m/min

单片玻璃厚度：

 3—10mm

中空玻璃最大厚度：
   50mm

不封胶每班产能∶
   700—900片

压缩空气：
 60L 0.8Mpa

水供应：

自来水

外形尺寸（L×W×H）：  20500×2450×2900mm

总重量：
 约5500Kg

☆设备简介：

1、LBP1800A立式中空玻璃平压生产线是生产槽铝式中空玻璃的理想设备，由上料运输机、清洗烘干机、检查运输机、传送运输机、铝框定位机、辊压合片机、自动合片平压机、下料运输机等设备组成。

2、清洗机采用全不锈钢整体箱体结构，由清洗仓、喷刷仓、风干仓等部分构成，外接水箱和强力风机。清洗仓内有三对软毛刷逐级清洗，并可洗镀膜玻璃；不锈钢水箱隔置成两个独立仓，均配有给水泵，分别给清洗和喷刷供水，这种合理的设计，良好地发挥出节水和高洁净清洗性能。强力风机采用循环风路设计，高效节能并且清洗风干效果特别好，噪音低。

3、平压机采用板内合片方式，后压板带有气浮装置，前压板装有真空吸附系统，其特点：运行稳定，压合效果好，速度快，不错片。进口PLC用户可根据玻璃、铝条及丁基胶不同，自己设定不同的停止时间、压合时间及压合压力，可实现高速度和高压合质量的完美结合!独有的前后托料系统，使前后片玻璃托升至同一高度进行压合，避免了玻璃在行进轮上合片玻璃对行进轮的磨损，同时解决了由于长期使用过程中行进轮磨损造成的成品中空玻璃上下错位和玻璃碎片的问题。

4、辊压机采用延时辊压合片方式，两个压辊平时为常开结构，当合片后的玻璃前竖铝条到达两压辊相切点时，压辊进给压合玻璃，保持压力后玻璃继续前行，当合片后的玻璃后竖铝条到达两压辊相切点时，压辊停止，保持压力后压辊分离，玻璃完成加工。其特点：运行稳定，压合效果好，速度快，不错片。用户可根据玻璃、铝条及丁基胶不同，自己设定不同的停滞时间、停止位置及压力，具有玻璃自动跟进功能，可实现高速度和高压合质量的完美结合。

5、整条生产线采用进口PLC控制、全中文彩色触摸屏显示和操作，方便直观的反映机器的工作状态。根据检测开关所检测玻璃位置，自动控制变频器速度和设备运行状态。根据需要可加装Low-E玻璃识别系统，自动识别Low-E膜面并能声光报警。

6、该生产线除具备LBP1800生产线全部功能外，还可以生产钢化玻璃平整度不好的中空玻璃，避免了大版面钢化玻璃由于平整度不够而引起的合片错位和爆片的问题。