深圳奥兰特机械有限公司在引进国外技术的同时，精益求精，不断深入研究，逐渐完善产品的功能和质量。经过多年不懈的努力，已培养出一个技术精干、经验丰富的研发团队，在求实、创新、团结、进取的企业精神感召下，已成为以研发、生产、销售热流道温控器、热流道时序（时间）控制器、热流道配件以及与热流道配合使用的液压系统、空气增压器为一体，产业结构合理、收益稳步增长、运作规范有序、管理国际接轨的高端科技企业。公司以人为本，不断创新，以质取胜。研发、生产出多种规格型号的产品供客户按需选购。电子配件纯进口，国内焊接、装配、测试，既降低了成本，又保证了质量。经过客户多年的使用证明，本公司产品售后2年内的维修率在1%以内。于是得到了国内外广大客户的认可和支持。
温控箱控温原理
温控箱是一种持续保持所需温度值的设备，它主要通过表芯内智能电脑芯片（MCU）探测发热元件温度，再经过智能电脑内部数据处理，输出通常比例电流值，从而达到控温目的，温度控制的精确性稳定性主要取决下列几个重要因数：
1 温度测量：取样周期参数，数据滤波处理决定温度，测量电路温度，补偿等决定温度测量精度；
2 PID控制：通过调控反映输出电流比例，相关参数有比例段，积分时间微分时间；
3 PIDD控制：通过相角控制，相关参数有比例段、积分时间、微分时间；
4 自动调节：通过分析发热线的电容和模具的热常数，自动提供主导因数的功能（它具有对潜热性因素和散热变化无常因素影响温度时能精确控制温度。
5 输出模式：根据环境可以改变
PWM(PIDD)模式：可以达到精确的温度控制，但电源的噪音比SSR模式大得多。SR（PID）模式：电流噪音小，但对特定温度的控制能力比PWM模式差。
功能说明
6 采用FUZZY PIDD控制技术，在没有整定PID参数的情况下，它能自动适应任何发热模型，极大提高了工作效率
7 自动环境温度线性补偿，使该控制器温度值更具有精确性
8 热电偶自动冷端补偿，避免由于环境温度变化造成的相对误差
4》热电偶（感温线）断开自动控制功能：在恒温状态下如果感温线断开，温控仪报警后将自动记忆恒温参数，然后继续进行控制，待产品生产完成后再维修模具热流道，这样可避免因热电偶断开而停止生产所造成的损失。
5》报警保护功能：
缺零线或电源线接错报警
热流道电源线短路报警
热流道感温线短路报警
热流道电源线断路报警
热流道感温线断开报警
热流道电源线与感温线位置接错报警
感温线正负反接报警
高温报警
低温报警
可控硅损坏报警
功率过大报警
保险管损坏报警
