6Cr4W3Mo2VNb合金工具钢介绍：
6Cr4W3Mo2VNb钢是一种高韧性的冷作模具钢，其成分接近高速钢（W6Mo5Cr4V2）的基本成分，属于基体钢类型。它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。钢中加入适量的铌，可以起到细化晶粒的作用，并能提高钢的韧性和改善工艺性能。6Cr4W3Mo2VNb钢可用于制造冷挤压模具和冷镦模具等，模具使用寿命均有明显的提高。
6Cr4W3Mo2VNb合金工具钢化学成分：
| C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Nb | P | S |
0.60~
0.70 | ≤0.40 | ≤0.40 | 3.80~
4.40 | 1.80~
2.50 | 2.50~
3.50 | 0.80~
1.20 | 0.20~
0.35 | ≤0.030 | ≤0.030 |
6Cr4W3Mo2VNb合金工具钢力学性能：
硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥60HRC
6Cr4W3Mo2VNb合金工具钢热处理工艺：
退火：一般采用等温退火，加热温度为860度，保温3~4H，740度等温5~6H，硬度为217HBW。如果等温时间延长到9H，硬度还可以进一步降低为187HBW，有利于冷挤压成形。 淬火：正常淬火温度为1080~1160度，冷却方式根据模具形状和对变形的要求，可采用油冷、油淬~空冷或分级淬火。 回火：一般取520~580度，回火保温时间1~2H，回火二次。回火温度取上限，韧性较好；取下限，则强度较高。
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