本公司专业生产五金冲压自动送料机、冲床送料机、高速滚轮送料机、气动送料机、NC伺服数控滚轮送料机、材料架、收料架、材料矫正机、薄板精密矫正机及厚板矫正机等冲床周边设备,具体请登陆我司官方网址 电话:0769-86328276
材料校平机CLS/CL系列特性说明:
1.材料宽度:0-2000mm(可根据客户要求订做)
2.材料厚度:0.4-3.0mm
本机适用各种金属及非金属材料卷片之平面整平,可单独使用,材料经矫正后,光滑平顺无压痕,不损材料表面,同时可配合自动材料架及双头料架一并使用,效果良好。采用感应接触控制,安全可靠,简便
使用范围:本机适用各种金属及非金属材料卷片之平面整平;适用于各五金厂、电子零件厂冲压件的连续生产
产品详细介绍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
材料矫正机--规格表
若有特殊规格或更大型号可来电订做 |
薄板精密校平机SPL/SPS/SNL/STL系列特性说明:
1.矫正材料宽度:0-1000mm(可根据客户要求订做)
2.矫正厚度:0.02-0.3mm、0.5-4.0mm、0.1-0.8mm、0.3-1.5mm
3.矫正轮:共19支,矫正轮上9下10,本机整平轮及矫正辅助轮皆採用进口铬钢製造,热处理HRC60。後研磨,再镀硬铬后研磨加工,確保硬铬层均匀及每条轴的形状公差。上下辅助滚轮均采用固定式,增进了上下轮刚性,防止受力变形。 4.整平精度:本机台采用单锻四点/双段八点微调百分表控制(可精确到0.01mm的下降点),以整面下降的形式矫正;一般条件下,截面对角精度可控制在0.1mm以内,也可以通过微调达到最佳状态; 5.整平效果:表面光滑无压痕 6.含变频调速(台达变频器)
7.进出料可加拖料板、网板配置
厚板精密校平机HS系列特性说明
矫正轮使用实心轴承钢,高频热处理后研磨、镀硬铬,经本机矫正后光滑平顺无压痕,不损材料表面。
■ 本机可单独使用,同时可配合MT型、MTD型自动送料架一并使用,效果良好。
■ 本机采用大型气缸压料,矫正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节,手柄转动一圈,矫正上轮仅下降1mm可作精细的调整。
1.矫正材料宽度:0-2000mm(可根据客户要求订做)
2.矫正厚度:0.4-8.0mm
3矫正机头采用气动压料,中间蜗轮升降 4含变频调速(台达变频器)
5专门为单片材料及整卷卷料整平設計 6滚轮轴数:13轴(上6下7)
7整平机双排链条传动,齿轮加厚,气缸压料,蜗轮升降机调节 8.整平效果:表面光滑无压痕
一、SNL薄板精密矫正机:
此系列矫正机是本公司H系列矫正机的升级版,专门针对需高精度冲制之薄料产品而设计。众所周知,卷料未经过整平并消除应力是无法生产出良好产品的,因而矫正机的性能在生产中起着关键作用。
本机整平轮及矫正辅助轮皆采用进口SUJ2制造,热处理HRC60?后研磨,再镀硬铬后研磨加工,确保硬铬层均匀及每条轴的形状公差。
本机的整平调整采用浮动四点平衡微调装置,附有百分表,可迅速找到整平点。
S系列精密矫正机的每一条矫正轮都配备了整平辅助轮,确保其在生产过程中不会发生弯曲变形,从而提高了产品的平面度质量。
下辅助滚轮固定式,增进了下轮刚性,防止受力变形。
上辅助滚轮为浮动式,以根据需要获得不同的压力,加强整平轮之整平强度寿命并提高板材表面平面度要求。
传动齿轮采用强制性循环浸油润滑,减小齿轮的磨损,并可以长时间处于高温状态下工作。
传动机构采用同步独立传动每一支整平滚轮,降低因齿轮组传动所积累的侧隙公差而提高板材的平面度要求。
润滑系统的添加使机器的寿命延长,并可使机器长时间处于稳定的工作状态中。
由于材质、料宽及料厚的不同,所以并无统一的数值参考,因此建议,于大批量生产前先取小段材料试矫,待达到效果后再连续生产。
规格表 | ||||
型号 | SNL-100 | SNL-200 | SNL-300 | |
最大料宽 | mm | 100 | 200 | 300 |
送料厚度 | mm | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 |
矫正速度 | m/min | 15 | 15 | 15 |
马达规格 | HP | 0.5HP?4P | 1HP?4P | 1HP?4P |
矫正输直径 | mm | φ18 | φ18 | φ18 |
滚轮数量 | pcs | 10/11(上/下) | 10/11(上/下) | 10/11(上/下) |
外形尺寸 | m | 0.85?0.8?1.3 | 0.95?0.8?1.3 | 1.05?0.8?1.3 |
二、STL双段式薄板精密矫正机:
1.此系列矫正机是本公司H系列矫正机的升级版,专门针对需高精度冲制之中等厚度材料产品而设计。众所周知,卷料未经过整平并消除应力是无法生产出良好产品的,因而矫正机的性能在生产中起着关键作用。
2.由于材料各点曲率不一,单一矫正滚排布并不能达到高精度矫直要求,STL系列独创性的采用大排距粗矫,小排距精矫,排布各异的矫直理念,使用粗矫使料卷产生单一曲弧然后用精矫予以矫正,从而达到客户冲压使用要求。
3.本机整平轮及矫正辅助轮皆采用进口SUJ2制造,热处理HRC60。后研磨,再镀硬铬后研磨加工,确保硬铬层均匀及每条轴的形状公差。
4.本机的粗精矫整平调整均采用浮动四点平衡微调装置,附有百分表,可迅速找到整平点。
5.本机采用万向节传动,齿轮全传动,适合矫直精度要求高的产品。
6.全机采用高精度轴承,更加装润滑系统,以延长使用寿命。
7.S系列精密矫正机的每一条矫正轮都配备了整平辅助轮,确保其在生产过程中不会发生弯曲变形,从而提高了产品的平面度质量。
8.上下辅助滚轮均采用固定式,增进了上下轮刚性,防止受力变形。
9.由于材质、料宽及料厚的不同,所以并无统一的数值参考,因此建议,于大批量生产前先取小段材料试矫,待达到效果后再连续生产。
规格表 | |||||
型号 | STL-100 | STL-200 | STL-300 | STL-400 | |
最大料宽 | mm | 100 | 200 | 300 | 400 |
送料厚度 | mm | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 |
矫正速度 | m/min | 16 | 16 | 16 |
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马达规格 | HP | 1HP?4P | 2HP?4P | 2HP?4P | 3HP?4P |
粗矫直径 | mm | φ20 | φ20 | φ20 | φ20 |
粗矫数量 | Pcs | 3/3(上/下) | 3/3(上/下) | 3/3(上/下) | 3/3(上/下) |
精矫直径 | mm | φ20 | φ20 | φ20 | φ20 |
精矫数量 | Pcs | 9/10(上/下) | 9/10(上/下) | 9/10(上/下) | 9/10(上/下) |
外形尺寸 | mm | 0.7?11.0?1.4 | 0.8?1.0?1.4 | 0.9?1.0?1.4 | 1.0?1.0?1.4 |
重量 | kg | 150 | 200 | 250 | 300 |