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联系电话:0755-33600198/33600298/33600398 手机:13556837975G铣刀加工硬度范围:HRC38°---70°YG铣刀根据材质、加工硬度不同推荐使用不同类型的铣刀。材质主要有二种:高速钢也叫白钢刀、M42刀(含钴8%)、高钴刀 钨钢刀也可以讲合金刀、钻石刀、黑金刀、硬质合金刀当然还有具有针对性的专用刀:石墨刀(D-Power系列),专用于石墨材质的; 铝用刀(YG铝专用刀),专用于铝材的;不锈钢专用刀(V7系列),专用于不锈钢或者比较软的材质有绝对的针对性。YG白钢刀加工硬度一般在HRC38°左右,YG钨钢刀加工硬度有三种规格分别是:HRC50°以内 K-2 Plus系列 HRC60°以内 X-Power系列 HRC70°以内 X5070系列以上铣刀都是可以涂层(涂不涂层由客户选择),涂层的材质大部分是:TiCN(钛、碳、氮)涂层而涂层的作用主要有三点:①耐磨, ②抗磨, ③性能提高30%---40%钻头介绍 中文名称:钻头英文名称:[bore]bit定义:安装在钻杆前端,回转破碎煤或岩石的刀具。所属学科:煤炭科技(一级学科),矿山机械工程(二级学科),钻孔机械(三级学科)钻头(zuàntóu)是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。钻头的工作过程挖坑作业时,钻头随立轴旋转,同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时,由于离心力作用碎土被抛到坑的周围,完成挖坑过程。钻头结构:一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合钻头金是以碳化钨粉末为基体,以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定强度,适于高速切削。但韧性差,非常脆,为了改善硬质合金的性能,有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN),使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术,将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度,不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜,极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度,不仅和碳化钨与钴的配比有关,也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头,其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头,不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。