
一、概述
一般国内燃油(柴油)、燃气锅炉的热效率约为84-92%左右,大约8-16%的热能通过锅炉排烟排到大气中,排烟温度高达180℃~250℃,既大量浪费了能源,又造成严重的环境热污染。
正常燃气锅炉,每产生1吨蒸汽,大约需要消耗80多Nm3天然气,产生1300Nm3的烟气,其中包括15%~19%的水蒸气,这部分水蒸气处于过热状 态,不可能在高温烟道中凝结成液态的水放出汽化潜热。烟气中的这部分潜热数量巨大,可达5.6万多kcal,占天然气的低位发热量的6%左右,浪费非常惊 人。
回收锅炉烟气余热是锅炉节能的重要途径,烟气热值很大,仅水蒸气的汽化潜热就足以将锅炉给水预热到100℃以上,不仅可以用于锅炉补水、加热生活用热水或者预热锅炉燃烧供风。
产品采用超导热管技术、多级热回收、海派特特有的特殊结构热管换热器,换热效果显著优于同类产品。是唯一一家可以将排气温度降至接近环境温度,在常温下最大限度实现显热、潜热回收的专业公司。
机组自带过滤、清洗系统,可实现自动清洗(手动、自动可选),确保产品长期处于良好的工作状态。
特殊的防腐处理,确保产品的使用寿命及良好的换热效果。根据企业不同的需求,余热回收利用可选热风型或热水型。
二、工艺原理
1.1热风型工作原理图

u 锅炉烟气进入回收机组排气通道,流经特殊结构热管换热器,将热量逐步传给热管,温度降低,水蒸汽冷凝,释放潜热最后经出风管排出,其中冷凝水经排水口排出。
u 常温空气经过滤网后进入,流经特殊结构的热管换热器,吸收热管传来的热量,温度逐步上升,至接近锅炉排气温度。是用于锅炉供风预热,或其他需要热风的工段使用。
u根据实际工况,客户可设定清洗时间间隔。热水或蒸汽通过喷淋口对滤网、换热芯进行喷淋清洗,油污、灰尘等随排污口排出。(如图七)
1.2热风型技术参数
产品 参数 | | 锅炉排风温度(℃) | |
排风温度(℃) | 180 | 200 | 220 | 250 | |
排风量(m3/h) | 6000 | |
热 风 型 | 夏季 | 环境温度(℃) | 30 | |
回风温度(℃) | 165 | 185 | 205 | 235 | |
排风温度(℃) | 40 | |
回风量(m3/h) | 6000 | |
节气(m3/h) | 23 | 27 | 30 | 35 | |
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冬季 | 环境温度(℃) | 10 | |
回风温度(℃) | 160 | 180 | 200 | 230 | |
排风温度(℃) | 20 | |
回风量(m3/h) | 6000 | |
节气(m3/h) | 27 | 30 | 33 | 38 | |
备注: 设天然气的发热量为8500Kcal/m3. | |
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2.1 热水型工作原理图

u 锅炉排气经除尘后进入余热回收机组,与海派特特殊结构换热器充分接触,释放热量,温度逐级降低。当温度降至露点温度以下时,水蒸汽凝结成水,释放潜热。最后,经出风管排出,凝水经排水口排出。
u 经软化后的常温水进入余热回收机组,形成不超过2mm厚度的若干条水带,与热空气充分接触,吸收热空气的热量,温度逐级升高,最后经供水管排出,补充锅炉用水。
u根据实际工况,客户可设定清洗时间间隔。热水或蒸汽通过喷淋口对滤网、换热芯进行喷淋清洗,油污、灰尘等随排污口排出。(如图八)
2.2 热水型技术参数
| 产品 参数 | | 锅炉排风温度(℃) |
| 排风温度(℃) | 180 | 200 | 220 | 250 |
| 排风量(m3/h) | 6000 |
| 热 水 型 | 夏季 | 环境温度(℃) - 空气 | 30 |
| 环境温度(℃) -水 | 30 |
| 回水温度(℃) | 90 |
| 排风温度(℃) | 40 |
| 回水量(t/h) | 3.30 | 3.77 | 4.25 | 4.95 |
| 节气(m3/h) | 23 | 27 | 30 | 35 |
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| 冬季 | 环境温度(℃) - 空气 | 10 |
| 环境温度(℃) - 水 | 10 |
| 回水温度(℃) | 90 |
| 排风温度(℃) | 30 |
| 回水量(m3/h) | 2.65 | 3.01 | 3.36 | 3.89 |
| 节气(m3/h) | 25 | 28 | 32 | 37 |
备注: 设天然气的发热量为8500Kcal/m3. | |




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我们基于客户的需求持续创新,与合作伙伴开放合作,在低品位热源利用、通讯行业机柜/机房节能温湿度控制、矿用救生舱及硐室温湿度控制三大领域都确立了领先的地位。我们的产品及解决方案广泛用于全国各地,并出口到英国、意大利、巴西、沙特、加拿大、印度等地。
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