






设备特点
◆限度地利用有效振动,均衡的将振击力传至模箱各部,更大地提高产品密度与模箱使用寿命。
◆低频加料、高频振动、压头油缸加大,台模合振使混凝土在2-3秒内充分液化排气,以达高密度高强度。特别适合生产高强度砌块。
◆送料斗为加装摆动下料装置,使物料均匀的送入模箱。
◆进口电器为液压原器件使两系统基本做到无故障运行,先进的随机检测控制系统实现远程控制和故障诊断。不同产品的数十个机械动作的调整,只需根据菜单选择而无需专业人员;实现人机对话,全自动运行。
主要性能参数
成型周期 | 整机重量 | 主机功率 | 外形尺寸 | 托板尺寸 |
15秒/次 | 15T | 42.7KW | 7500×2600×2900mm | 1350×720×30mm |
产品类型 | 规格尺寸 | 每模数量 | 生产能力 |
空心砌块 | 390×190×190mm | 9块/次 | 2160块/小时 |
标准砖 | 240×115×53mm | 50块/次 | 12000块/小时 |
生产条件
◆生产能力:日产砌块600m3,标砖24万块,两班制,年产300天
◆用地面积:15000m2
◆定 员:11人
◆水 电:生产用水12吨/天,380V电力,总装机容量:82.8KW,平均功耗41.4KW
该设备是我所成熟、稳定的混凝土制品生产设备,在国内外享有很高的市场份额和极高的声誉,台模合振,生产的砌块密实度及强度高,该设备功能齐全,技术性能先进。一机多用,更换模具即可生产各种规格的空心砖、马路沿石、植草砖、护坡砖、饰面砖、人行道砖。该设备出模率高,制品的强度及尺寸误差极少,投资少、见效快。
QTY12型制砖机
生产线技术参数:
| 成型块数 | 标砖 | 72块/模(240x115x53mm) |
| 路面砖 | 0.8m2/模 |
| 空心砌块 | 12块/模(390x190x190mm) |
| 成型周期 | S | 18-22 |
| 激振力 | KN | 95 |
| 厂房面积 | m2 | 1000 |
| 主机功率 | KW | 46 |
| 主机重量 | T | 16 |
| 装机容量 | KVA | 120 |
| 外形尺寸 | mm | 4500×2250×2950 |
| 托板尺寸 | mm | 1350×1050×30 |
生产线明细:
| 成型系统 |
| QTY12成型机 |
| 行车式贮料斗 |
| 封闭式皮带 |
| 底料输送带 |
| 3吨叉车(两) |
| 搅拌站系统 |
| 4级配料系统 |
| 水泥仓 |
| 水泥称 |
| JS-1000专用搅拌机 |
| 螺旋输送器 |
| 控制中心 |


QT6—15型砌块机特点: 操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制,配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统,可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。 6-15免烧砖机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。 储料分料装置:采用封闭式皮带输送,严格控制小料半储料量,做 到随送随用,防止混凝土受余震影响而提前液化,确保制品强度。 独特的振动形式:利用电脑控制液压系统的流量、压力,完成垂直同步震动、变频、刹车;先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液,将其转换成震击力,从而基本消除能耗。 合理的振动分布:通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上,模台合振;压头上另装有专用振动器,以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度,高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。 独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱;特殊的双端合成输出振动技术,合理的振动器布置,使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
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